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2021-03-02 09:21:54
气流分级机的工作内容
气流分级机在工作的时候是不存在未破壁药材提取时有效分,它是直接从细胞内到溶媒中的浓度梯度差或造成较低提取率的浓度平衡,因此在工作的时候它的有限成分大大的提升了许多,有非常多的人认为,药材在进行粉碎后用于原有的药量气流分级机,可以获得原有的yao效或者更好地效果,我们可以根据不同的药材和粉碎程度来进行工作,一般使用气流粉碎机进行粉碎药材的话是可以节约资源在30%-70%之间的。
气流分级机在生产过程中,应定期检查空气粉碎机轴承的温度升高情况。当温度上升到50度以上时,机器应停止工作检查。原因是麻烦消除了。当空气粉碎器运行时,传动带容易拉长。应注意调整皮带的适当紧度分号机,以确保皮带的使用寿命。易损部位应定期检查并及时更换,以保证生产质量和生产。是在法定喷嘴加速进入超音速流动后,压缩空气进入粉碎区的流动,而且材料是流体化的,所以每个粒子都有著相同的运动状态。
怎样延长气流分级机的使用时间?
气流分级机的使用非常多,在使用一段时间后需要保养维护分级轮,这样才能延长设备的使用时间,那么要怎样延长气流分级机的使用时间呢?下面我们一起来学习一下吧。
1.在清洗设备时,电机与轴承是不可以沾上水的。
2.如果要更换零件,必须在断电时才可以更换,而且要有警示的标识才可以。
3.要定期对轴承进行润滑。
4.如果设备工作了一千五百小时后,就要加注润滑油
气流分级机系统技术特点
1、操作简单,全部可在操作盘上用数字控制,一般工人只需培训一天,只要严格按照程序操作,即可熟练上岗。
2、系统磨性能高,各易磨损部位均采取了可靠的耐磨措施。涡流分离器:除采用低速气流分级技术以外,还对设备内易磨通流部分采用热喷或内衬刚玉,出口涡流壳喷涂磨处理,使用寿命≥25000小时。旋内外分离器:采用耐磨陶瓷旋风子,HRC硬度高达70以上,使用寿命≥35000小时。
耐磨风机:在壳体内衬刚玉,叶轮采用喷涂,易损件寿命≥20000小时。管路:弯头部位采用内衬刚玉等方法耐磨处理。
气流分级机的分类及性能特点
静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中,重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大;但能耗高,経度差,不适合用在精密分级的行业。
惯性分级有可变冲击式和附壁式两种,由于不同粒径颗粒的惯性不同,形成不同的运动轨迹,从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单,不需要动力,处理能力大。但不适合用在精密分级行业。
离心分机包含了旋风式和DS式,靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单,不能用在高浓度和精密分级行业中。
除了上述几种,还有依据惯性分级,迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好,分级,分级精度也高,是典型的多级产品。
气流分级机在运行过程中,需要检查的内容为:
轴承:温度不能超过70℃,是否润滑到位,有无润滑异常。
机体:螺栓是否紧固,在运行过程中是否有异常振动或者声音。
电机:温升不能超过60℃,是否有异常振动、气味或者声音。
以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节,我们要做好以上几点使机器安全可靠的运行,为企业带来稳定的生产力。
气流分级机节制环设置
气流分级机细粒环在高速扭转叶轮感化下,流经叶轮的气体压力低落,低压气流流出叶轮后,颠末细粒环,因为扭转导风叶的叶片计划成曲线形,入口截面积大,入口截面积小,是以入口的气流压力低落,速率增大,并且旋向流出,有利于分级。气流分级机设置三个调剂杆,并用链条使其坚持同步活动。
气流分级机节制环设置一节制环是为了包管节制环与细粒环之间构成适合的截面,节制气流流速稳固,余风口由干物猜中不可避免的要带入过剩气体,并且分级室内温度较高,氛围将产生收缩,所以计划一余风口来坚持分级室内气流稳固、均衡。
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