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气流分级机如何减少污染？

气流分级机，其也是有立式和卧式之分的，不过不管是哪一种气流分级机，其组成部分，都包含了驱动电机、分级轮、细粉和粗粉出口、原料入口以及二次风进口。并且，它应用广泛，是一种不错的机器设备。气流分级机如何减少污染？下面小编就来为您介绍分级机在减少排放，降低污染方面的成就。

1、零排放，分级机不会对外界空气造成污染。

2、分级机采用闭路循环，因此能够较好地避免环境中漂浮的颗粒进入分级产品分号机。

3、超细分级机、精密分级机等分级设备，能够有效保证分级产品的纯度和精度。

使用气流分级机的操作安全规则有：

1）启动分级机前，应对所有连接部位进行检查，检查是否有松动，以及密封是否良好。还有转动部位，也要检查是否灵活可靠。一旦发现异常，应立即排除，否则便不能启动机器。

2）电机的转动方向，应按照规定的方向进行转动。

3）应严格按照规定要求进行润滑，使用合适的润滑脂，严禁不同润滑脂混合使用。

4）物料的含水率要严格控制好，否则会影响到产品质量。

5）气流分级机皮带传动护罩要检查是否紧固，不能随意拆卸。

6）拆卸设备应在断电情况下进行，要切断总电源。

7）电控柜不能随意打开，更不能让非专业人士进行操作，以免发生危险。

气流分级机在运行过程中，需要检查的内容为：

轴承：温度不能超过70℃，是否润滑到位，有无润滑异常。

机体：螺栓是否紧固，在运行过程中是否有异常振动或者声音。

电机：温升不能超过60℃，是否有异常振动、气味或者声音。

以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节，我们要做好以上几点使机器安全可靠的运行，为企业带来稳定的生产力。

无尘气流分级机采用简单模块化设计

无尘气流分级机是一种比较新型的工业设备之一，它的出现促进了工业的发展。因此无尘气流分级深受到工业的青睐。那么，无尘气流分级机采用简单模块化设计有哪些呢？

无尘气流分级机以剪切、冲击粉碎，超细分级于一体，适应于莫氏硬度小于4，含水量小于15%的干法物料超细粉碎加工，同时也是湿法加工干燥后团聚物料的打散分级的解决方案。

如煅烧高岭土、阻燃剂、轻质碳酸钙等。本机还适应于片状、针状、纤维状物料的粉碎，如云母、石墨、Ac发泡剂等化工产品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料经喂料器进入粉碎区后，在高速冲击和齿板作用下，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细粉碎，粉碎的物料进入分级区，分级区的物料在分级机的作用下。

气流分级机可与多设备组合生产

气流分级机粗粒受重力和离心力的作用下沉，大部分颗粒被上升的气流带入分级室，达到粒度要求的颗粒由于受到较小离心力的作用通过强制分级叶片之间的缝隙进入搜集系统，原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用，被转子叶片抛向筒体四周并沿筒体下滑，在降落过程中又受到二次风气流冲击，使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室，粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。

气流分级机产量大，能耗低，分级，该机采用的立式叶轮进行分级，稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏，使产品无大粒，粒度集中，分级精度高。

气流分级机结构合理，可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品，适用性强，可与各种磨机组合形成闭路或开路组合作业，各级叶轮分级器全部采用电子调频无级调速，自动循环式多箱除尘搜集过程中实现电子控制，自动清灰，提高了整机负压的稳定。