郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机是一种微粉设备，主要用于微粉的分级和分段。

例如您有一种粉体，粉体里面包含300目粉体，有800目粉体，有1500目粉体，有3000目粉体等，其中你想把800-1500目的粉体分离出来选粉机，并且800目以粗的粉体和3000目以细的粉体都当做废品进行处理，这就是这种设备的用途所在。

气流分级机制作精密，通过气流负压引流，利用分级机构无级风选，细度可控，细度的宽限可调。主要用于超细微粉的分级和分拣。

气流分级机的几个性能特点

气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒．也可对不同密度的颗粒进行分级分号机。

a、分级产品的粒度可达D97：2～1 50微米．产品粒度任意可调．品种更换极其方便。

b、分级效率   (提取率)    60％～90％．流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分级涡轮装置．转速低，耐磨损．系统功率配置低。

d、采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确分级轮。

e、可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。

f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。

g、控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg／m3，设备噪音通过采用消音措施．不高于75dB(A)。

气流分级机的发展方向

(1)大型化和精细化。随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大，对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增抓在超细粉体加工中，采用大型设备可以降低单位产品能耗，简化工艺和减少占地面积，从而减少单位产品的设备投资和生产成本。

(2)涡流空气分级机逐步占据市场主导地位。涡流空气分级机以其结构简单、分级粒径可调及适应面较广等优点，广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。

(3)自动化控制。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展，气流分级的自动化控制，对于提高生产效率，降低工人的劳动强度，提升粉体加工行业的整体自动化水平及企业的核心竞争力都具有十分重要的意义。

超细气流分级机的种类很多

超细气流分级机的种类很多，结构各不相同， 每种机型都有其优缺点。近年来,粉碎设备在以前的基础上有了较大改进，其结构不断完善，粉碎性能不断提高。

为了满足信息技术、生物技术和新材料技术发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出的更高要求，超细气流分级机技术研究中应注重以下几个方面的发展：在现有的基础上，完善、优化超细气流粉碎设备，开发新型设备，并重视粉碎、分级系统的匹配设计;

大型设备不多，在上述的超细气流粉碎机中，相比较而言，流化床对撞式气流粉碎机具有明显的优势，因此应加强理论研究，以指导粉碎设备的设计.

由于气流粉碎机的缺点是能量利用率低，所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的途径等。

如何提高气流分级机的相关技术

在过去，传统的气流分级机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。

随着技术的发展，气流分级机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，气流分级机在制药行业中占据很大的份额，气流分级机可以满足粉体、超细的需求。

虽然我国市场对气流分级机的要求不断提高，但要想真正满足市场要求，气流分级机设备制造企业还需要从市场出发，不断改进和发展。