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2021-06-26 09:15:35
气流粉碎机如何做到两全其美
在粉碎区域,加速粒子在每个喷嘴的交点互相碰撞和粉碎。将粉碎后的物料通过上气流输送到分级区,通过水平布置的分级轮选择达到颗粒尺寸的细粉,而未达到粒度要求的粗粉则返回粉碎区继续粉碎。将合格的细粉随气流进入旋流分离器分号机,并通过除尘器对粉尘气体进行过滤纯化,排放到大气中。
气流分级机在这样既减少剂量、节省原料,又降低了资源的浪费岂不是两全其美吗,这个也还是你们想要看到的结果的。另一方面,气流粉碎机给中药超细的粉碎后,我们一般是不用进行煎煮、浸提等等一些处理,因而可减少有效成分的损耗,提高我们在使用药材的反复率,从而提高我们的生产效率分号机,也大大的降低了我们的生产成本。使用气流粉碎机进行工作也可以大大的提高我们的工作效率,从而也实现节能减排的功能。
气流分级机的分类及性能特点
静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中,重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大;但能耗高,経度差,不适合用在精密分级的行业。
惯性分级有可变冲击式和附壁式两种,由于不同粒径颗粒的惯性不同,形成不同的运动轨迹,从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单,不需要动力,处理能力大。但不适合用在精密分级行业。
离心分机包含了旋风式和DS式,靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单,不能用在高浓度和精密分级行业中。
除了上述几种,还有依据惯性分级,迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好,分级,分级精度也高,是典型的多级产品。
气流分级机是一种气流分级设备
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
气流分级机可与多设备组合生产
气流分级机粗粒受重力和离心力的作用下沉,大部分颗粒被上升的气流带入分级室,达到粒度要求的颗粒由于受到较小离心力的作用通过强制分级叶片之间的缝隙进入搜集系统,原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用,被转子叶片抛向筒体四周并沿筒体下滑,在降落过程中又受到二次风气流冲击,使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室,粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。
气流分级机产量大,能耗低,分级,该机采用的立式叶轮进行分级,稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高。
气流分级机结构合理,可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品,适用性强,可与各种磨机组合形成闭路或开路组合作业,各级叶轮分级器全部采用电子调频无级调速,自动循环式多箱除尘搜集过程中实现电子控制,自动清灰,提高了整机负压的稳定。
气流分级机结构简单适用物料交广优点
不同的设备在使用时的具体的应用领域也是不同的,大家在选择设备使用时需要考虑的它的具体应用范围。只有这样才会让它们使用之后所起到的作用发挥的更大,对于气流分级机也是一样的道理。那么,气流分级机结构简单适用物料的优点有哪些。
说起气流分级机,他是与旋风分离器、除尘器、引分及组成的分级系统,在高速运转下产生离心力使物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失。
沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
气流分级机针对矿山石料进行粉碎
不管是什么样的机械或是设备在进行使用时都有它们自己的使用方法,在使用它们时需要注意的就是需要选择正确的方法才能达到自己想要的一个工作效率。
气流分级机作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行粉碎,工作原理是在高速离心力的作用下,产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,再次形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。
在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用超细分级机进行加工处理。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用分级机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。
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