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气流分级机都有哪些分类？

气流分级机有很多种类，主要是因为应用范围广泛，今天我们一起看看气流分级机都有哪些分类。

现在的气流分级机有干法气流分级机，国内有转子分级机和无转子分级机气流磨分级轮，而转子分级机又分为立式分级机与卧式分级机。下面就来细说说。

首先说一下立式分级。主要是电机轴、分级轮传动轴是垂直安装的，机型也非常多。

然后再看卧式分级机。主要是电机轴、分级轮传动轴是水平安装的。机型也较多。

后是无转子分级机。主要是有旋风分离器与isc系统静态分级机。

以上就是部分气流分级机分号机，当然还有很多类型的机器，在这里就不一一介绍了，想了解的朋友可以联系我们。

气流分级机的破壁技术是什么原理？

气流分级机应用在冶金与食品等十分多的行业中，所以应用十分的广泛。气流分级机的破壁技术原理是什么呢？下面我们一起看看吧。

因为气流分级机的动力是空气，所以在高速的气流带动下，可以进行高速地运行，然后再撞击，就可以粉碎了，这种超音速粉碎技术是空气净化后与物料自磨进行的粉碎，没有污染，可以在低温状态下进行粉碎，而且还不会破坏食品的营养，再经过旋风分离机的作用，细度可以是几微米。

分选粉煤灰的市场需求及选用分选的前提

随着国家建设工程大量使用分选粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建设需要大量分选粉煤灰，从而带动了分选粉煤灰的广泛使用，分选粉煤灰需求量大幅度的增加。分选粉煤灰的市场需求，使得燃煤发电厂对粉煤灰分选技术和设备予以关注和高度重视。同时也促进了粉煤灰分选技术和设备的迅速发展。

所谓分选即将电除尘器或布袋收尘器电场分离下来的粗灰进行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，烧失量大于8%，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％，烧失量小于8%则可选用。

无尘气流分级机

系统采用简单的模块化设计，并且模块比较少非常容易安装和拆卸，这就意味着每个模快都非常容易清洗并且能清洗干净，这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合cGMP标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。

产能放大：拥有配套的放大设备，可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大，比如AJM-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点：这个特点是非常重要的，因为它在整个气流粉碎机系列中保证了粉碎后样品的粒径分布。

这个特点尤为关键，因为粉碎得好的粒子没有损失。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点，这就使得与样品直接接触的表面积会增大，会造成样品的损失。简易的连接：全部采用卫生及快速接口，无螺纹连接，并且所有的接触面采用规则的曲面设计，非常光滑，容易清洗。

今天我们一起来聊聊气流分离机的那些事儿！

性能优势及特点：自分流式分级机是新型超微分级机，是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合，核心技术达到当今世界先进水平，技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。

1、低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。

2、率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。

3、：分级细度高，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。

4、低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度＜5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。

5、产量高：大型机产量可达50t/h。

6、结构全：可根据不同特殊要求，配置的分级结构。

7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。

8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。

9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

气流粉碎分级机的性能特点

1、气流粉碎分级机产量大,能耗低,分级.

2、气流粉碎分级机粒度集中:该机采用的立式叶轮进行分级.稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高.

3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品.

4、气流粉碎分级机适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业.

5、气流粉碎分级机自动化程度高