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2021-08-29 09:13:53
气流分级机的优越性气流磨分级轮配件,不升温气流分级机,特别适合热敏性的物料超细粉碎,此点,实验室在研发的新材料的时候,还要考虑另外一种形式就是,采用冷空气给机械粉碎降温的方式,作比较,比较其粉碎性能和工艺的可行性,因为实际大生产中,很多可以用机械粉碎机能解决的问题,尽量用机械粉碎,常常情况是气流分级机的能耗很高分号机。污染小,因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎,相对其他粉碎形式,用刀片或者球磨的方式,会带入其他研磨介质相比,气流粉碎机是污染小的粉碎过程,所以特别适合食品行业。容易清洗,气流粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少,特别是螺旋式气流粉碎机,结构简单分级轮,容易清洗,无死角,可用作无菌药品是粉碎。
揭开气流分级机的神秘面纱
气流分级机内部强制通风,一是可以起分级作用,二是可以扩散热量。机器设置有排渣系统,机器在运转过程中,能排除杂物及残留机内的难磨石子,有利于提高产品质量,保证正常生产能力,减少磨损。产品粒径可由机内风量,圆锥部分与刀片间眩等调节。可与微粉分级机组成多种系统,用于各种矿物的不同粉碎要求。
气流分级机与旋风分离器除尘器引风机组成一整套粉碎系统压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔在多股高压气流的交汇点处物料,被反复碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下使粗细物料分离符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流分级机可与多设备组合生产
气流分级机粗粒受重力和离心力的作用下沉,大部分颗粒被上升的气流带入分级室,达到粒度要求的颗粒由于受到较小离心力的作用通过强制分级叶片之间的缝隙进入搜集系统,原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用,被转子叶片抛向筒体四周并沿筒体下滑,在降落过程中又受到二次风气流冲击,使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室,粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。
气流分级机产量大,能耗低,分级,该机采用的立式叶轮进行分级,稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高。
气流分级机结构合理,可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品,适用性强,可与各种磨机组合形成闭路或开路组合作业,各级叶轮分级器全部采用电子调频无级调速,自动循环式多箱除尘搜集过程中实现电子控制,自动清灰,提高了整机负压的稳定。
今天我们一起来聊聊气流分离机的那些事儿!
性能优势及特点:自分流式分级机是新型超微分级机,是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合,核心技术达到当今世界先进水平,技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。
1、低能耗:同样处理量,能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2、率:同样处理量,分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3、:分级细度高,彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4、低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度≥7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。
5、产量高:大型机产量可达50t/h。
6、结构全:可根据不同特殊要求,配置的分级结构。
7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
气流粉碎分级机的性能特点
1、气流粉碎分级机产量大,能耗低,分级.
2、气流粉碎分级机粒度集中:该机采用的立式叶轮进行分级.稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高.
3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品.
4、气流粉碎分级机适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业.
5、气流粉碎分级机自动化程度高
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