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2021-08-31 09:15:03
气流分级机主要组成和特点
随着超细粉体行业的逐渐发展,中国气流分级机的需求也大大提升。中国的气流分级机主要是在德国气流分级机的基础上改进和发展的。
气流分级机主要组成和特点是,成套设备由进料系统、气流分级机收集器、旋风收集器、脉冲收集器、风机、空压机、控制柜等组成。
气流分级机的种类繁多,大多数性质的物料进行超微粉碎作业都会使用到气流分级机;粉碎作业后的进一步粉碎作业这时候就需要对本固体实施研磨,主要用于超微粉碎或超大型粉碎设备分号机。根据被粉碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机设备分为粗碎机设备、粉碎机设备、超微粉碎机设备。
气流分级机是一种微粉设备,主要用于微粉的分级和分段。
例如您有一种粉体,粉体里面包含300目粉体,有800目粉体,有1500目粉体,有3000目粉体等,其中你想把800-1500目的粉体分离出来,并且800目以粗的粉体和3000目以细的粉体都当做废品进行处理,这就是这种设备的用途所在。
气流分级机制作精密,通过气流负压引流,利用分级机构无级风选,细度可控,细度的宽限可调。主要用于超细微粉的分级和分拣。
气流分级机可多设备串联使用
本设备还可以多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便,内壁光滑无死角。整套设备系统密闭粉碎,粉尘少,有收尘装置,噪音低,生产过程清洁环保。这就是它的巨大优势,不仅功能强大,而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求。
气流分级机还可以在无菌状态下操作,生产过程连续,生产能力大,自控、自动化程度高。实现联合操作,因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥,并可作为混合机使用,物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
立式气流分级机应用特点说明
立式气流分级机是可以用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、刚玉、水泥以及氧化铝等这些中的,发挥着重要作用。下面小编就来介绍一下其应用特点。
1、能有效降低成本、减少费用,因此适用于低附加值粗粉。
2、其结构简单、检修方便,因为易损件少,而且运行噪音小、能耗低。
3、这种分级机是采用了大直径单分级轮,所以是能够提高生产能力的。
4、其内壁是光滑耐磨,更有利于物料的分级。
5、采用了负压运行,使其无粉尘外泄,以达到环保要求。
6、运行稳定和可靠性好,其产品能够均匀一致。
气流分级机系统技术特点
1、调节手段灵活:主风机、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、调节管(布袋除尘器)调节正负零点位置。
2、分级精度高,45μm筛余量可在3—25%任意位置可调。
3、分级,分级效率可在85%以上,旋风分离器效率≥95%。
4、适用性强,原灰状况细度不均匀,下灰量不均匀对成品灰品质没有影响。
5、处理量大,每小时10—100T均可,因采用强制涡流离心分离技术,特别在大处理量上有着较大的优势。可为多种装机容量的电厂匹配。
气流分级机是一种气流分级设备
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
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