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2021-10-02 09:14:23
气流分级机系统技术特点
1、调节手段灵活:主风机、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、调节管(布袋除尘器)调节正负零点位置。
2、分级精度高石英气流分级机,45μm筛余量可在3—25%任意位置可调。
3、分级,分级效率可在85%以上,旋风分离器效率≥95%。
4、适用性强,原灰状况细度不均匀,下灰量不均匀对成品灰品质没有影响。
5、处理量大,每小时10—100T均可,因采用强制涡流离心分离技术,特别在大处理量上有着较大的优势分号机。可为多种装机容量的电厂匹配。
气流分级机的发展方向
(1)大型化和精细化。随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大,对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增抓在超细粉体加工中,采用大型设备可以降低单位产品能耗,简化工艺和减少占地面积,从而减少单位产品的设备投资和生产成本。
(2)涡流空气分级机逐步占据市场主导地位。涡流空气分级机以其结构简单、分级粒径可调及适应面较广等优点,广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。
(3)自动化控制。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展,气流分级的自动化控制,对于提高生产效率,降低工人的劳动强度,提升粉体加工行业的整体自动化水平及企业的核心竞争力都具有十分重要的意义。
气流分级机是一种气流分级设备
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
气流分级机出现强烈震动的原因
1)螺旋加料器松动:气流分级机运转时,偶尔会出现振动现象,一般出现这种情况的原因是机器安装不到位,螺旋加料器部件上的螺丝没有加固,出现这一现象后,应立即检查设备是否安装正确。
2)喷嘴未紧固:喷嘴是物料相互碰撞,细化成颗粒的关键部分,如果喷嘴处安装出现问题,就会使机器发生强烈的振动,导致生产过程出现错误,引发一系列的问题,甚至会使物料受到污染。
3)轴承、主轴损坏:长时间没有更换主轴、轴承,导致该配件出现磨损,是机器出现振动的普遍因素,应当立即替换,加以紧固。
4)气流分级机内有异声:
无尘气流分级机采用简单模块化设计
无尘气流分级机是一种比较新型的工业设备之一,它的出现促进了工业的发展。因此无尘气流分级深受到工业的青睐。那么,无尘气流分级机采用简单模块化设计有哪些呢?
无尘气流分级机以剪切、冲击粉碎,超细分级于一体,适应于莫氏硬度小于4,含水量小于15%的干法物料超细粉碎加工,同时也是湿法加工干燥后团聚物料的打散分级的解决方案。
如煅烧高岭土、阻燃剂、轻质碳酸钙等。本机还适应于片状、针状、纤维状物料的粉碎,如云母、石墨、Ac发泡剂等化工产品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料经喂料器进入粉碎区后,在高速冲击和齿板作用下,产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细粉碎,粉碎的物料进入分级区,分级区的物料在分级机的作用下。
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