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2021-10-10 09:12:43
气流分级机的几个性能特点
气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒.也可对不同密度的颗粒进行分级。
a、分级产品的粒度可达D97:2~1 50微米.产品粒度任意可调.品种更换极其方便。
b、分级效率 (提取率) 60%~90%.流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。
c、采用立式分级涡轮装置.转速低,耐磨损.系统功率配置低分级轮。
d、采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。
e、可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品。
f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。
g、控制系统采用程序控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行分号机,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用消音措施.不高于75dB(A)。
气流分级机如何达到粉碎物料目的
气流分级机由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流,不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击,使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。可使产品免受污染,又因粉碎过程中产生的温度甚微,有利於粉碎低熔点的物料。当粉碎有毒、易ran或放she性物料时为防止向外扩散常使用过热蒸汽。这是因为蒸汽冷凝时可使物料全部析出。气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下,获得巨大的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的。
如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷
在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
分级的方式有两种:用筛子筛分和在流体中进行分级。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。
分选粉煤灰的市场需求及选用分选的前提
随着国家建设工程大量使用分选粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建设需要大量分选粉煤灰,从而带动了分选粉煤灰的广泛使用,分选粉煤灰需求量大幅度的增加。分选粉煤灰的市场需求,使得燃煤发电厂对粉煤灰分选技术和设备予以关注和高度重视。同时也促进了粉煤灰分选技术和设备的迅速发展。
所谓分选即将电除尘器或布袋收尘器电场分离下来的粗灰进行筛选,将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库,将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20%,烧失量大于8%,则选用分选方案意义不大,即效益太低。若接近40%,烧失量小于8%则可选用。
气流分级机的分类及性能特点
静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中,重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大;但能耗高,経度差,不适合用在精密分级的行业。
惯性分级有可变冲击式和附壁式两种,由于不同粒径颗粒的惯性不同,形成不同的运动轨迹,从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单,不需要动力,处理能力大。但不适合用在精密分级行业。
离心分机包含了旋风式和DS式,靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单,不能用在高浓度和精密分级行业中。
除了上述几种,还有依据惯性分级,迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好,分级,分级精度也高,是典型的多级产品。
气流分级机如何将物料进行分级
将合格的物料及时分选出来进入下级产品收集,达不到细度的物料继续在粉碎区粉碎,通过调节分级涡轮转速来生产不同细度要求的产品,转速调控是通过调控分级机变频器来完成,方便可靠。粉碎细度可调。粉碎腔体根据物料性质可采用水冷夹套进行冷却,可采用保温材料保温实施热粉碎。可与分级机连接组成生产线对物料进行在线多级分级提取。
对易ran、易bao、易氧化材料可实现以惰性气体为保护介质下闭路运行应用范围:化工新材料、添加剂、非金属矿、食品、新能源、涂料、染料、电子材料、阻燃剂、橡胶助剂、陶瓷等。
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