郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机工作原理：

气灰混合物进入分级筒后，受到两种力量的作用气流磨分级轮配件，一种是分级筒由旋流而产生的离心力，这种力量将粗颗粒甩向筒壁并掉入粗灰库；另一种力量是由涡轮旋转产生的气动阻力，将细灰从涡轮叶片之间提取向上，经过旋风分离器掉入细灰库。同时二次风在分级筒内将下降的气灰混合物再次向上托举，使一部分介于粗细之间的气灰混合物再次进入分选程序，这就是涡轮式分级机分级精度高、的原因。

与涡壳式分选机对比以美国GE公司为代表的涡壳式分选机，属于惯性分离，它是介于重力分离和离心分离之间的一种分离技术。其原理是物料随气体流动时突然改变流动方向分号机，使颗粒获得惯性离心力而分离，它可以通过一系列档板来调节物料与气流的方向，从而获得大小不同的惯性离心力。

气流分级机系统技术特点

1、调节手段灵活：主风机、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、调节管(布袋除尘器)调节正负零点位置。

2、分级精度高，45μm筛余量可在3—25％任意位置可调。

3、分级，分级效率可在85％以上，旋风分离器效率≥95%。

4、适用性强，原灰状况细度不均匀，下灰量不均匀对成品灰品质没有影响。

5、处理量大，每小时10—100T均可，因采用强制涡流离心分离技术，特别在大处理量上有着较大的优势。可为多种装机容量的电厂匹配。

气流分级机系统技术特点

1、投资省，涡轮式分级机分选系统，不需要在主风机和旋风分离器之间设置电除尘器与其它除尘设备，因而省却不少投资。

2、采用负压、闭式循环，无二次污染。系统乏气进入独立布袋式除尘器或送入细灰库并利用库顶布袋除尘器过滤，避免环境污染。由于采用了闭式循环，管路中热灰不受外界条件影响、吸湿量小，大大减少了空气湿度对分选效率的影响。

3、系统布置方式灵活，根据用户要求可采用离散布置、库侧集中布置和库顶集中布置等方式。

气流分级机分选主要调节手段：

1、分选机涡轮转速可通过变频器对分级机电机实现无级调速；

2、系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节；

3、可通过分级机的二次风门进行调节；

4、可通过系统设置的调节门进行调节；

系统在正常运行时，只需通过对分级机涡轮转速的调节，即可确保成品灰细度，45μm方孔筛筛余，达到在3～25%范围内的任意粒级要求。

气流分级机的发展方向

(1)大型化和精细化。随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大，对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增抓在超细粉体加工中，采用大型设备可以降低单位产品能耗，简化工艺和减少占地面积，从而减少单位产品的设备投资和生产成本。

(2)涡流空气分级机逐步占据市场主导地位。涡流空气分级机以其结构简单、分级粒径可调及适应面较广等优点，广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。

(3)自动化控制。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展，气流分级的自动化控制，对于提高生产效率，降低工人的劳动强度，提升粉体加工行业的整体自动化水平及企业的核心竞争力都具有十分重要的意义。