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2021-11-08 09:12:33
气流分级机的优越性,不升温,特别适合热敏性的物料超细粉碎,此点,实验室在研发的新材料的时候,还要考虑另外一种形式就是,采用冷空气给机械粉碎降温的方式,作比较,比较其粉碎性能和工艺的可行性气流磨分级轮,因为实际大生产中,很多可以用机械粉碎机能解决的问题,尽量用机械粉碎,常常情况是气流分级机的能耗很高。污染小,因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎,相对其他粉碎形式,用刀片或者球磨的方式,会带入其他研磨介质相比,气流粉碎机是污染小的粉碎过程,所以特别适合食品行业分号机。容易清洗,气流粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少,特别是螺旋式气流粉碎机,结构简单,容易清洗,无死角,可用作无菌药品是粉碎。
气流分级机的维护保养和注意事项
1、维护保养
(1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量,以免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。
(3)物料压碎后,应清理机内的胶粉,以避免堵塞,从而影响粉碎效果。
(4)过滤袋使用一段时间后,应当清洗或者更换。
2、注意事项
(1)卸货设备在运行时,卸货出口无法到达,以避免事故发生。
(2)叶轮的转速不能超过规定,否则会使温度过高,损坏叶轮和电机。
(3)安全阀应该定期检查,以确保安全。
气流分级机系统技术特点
1、投资省,涡轮式分级机分选系统,不需要在主风机和旋风分离器之间设置电除尘器与其它除尘设备,因而省却不少投资。
2、采用负压、闭式循环,无二次污染。系统乏气进入独立布袋式除尘器或送入细灰库并利用库顶布袋除尘器过滤,避免环境污染。由于采用了闭式循环,管路中热灰不受外界条件影响、吸湿量小,大大减少了空气湿度对分选效率的影响。
3、系统布置方式灵活,根据用户要求可采用离散布置、库侧集中布置和库顶集中布置等方式。
气流分级机的应用领域
1、各种粉料超细分级、去除杂物、打散。
2、超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒的分级;粘性、团聚性强、难分散、流动性差的物料分级。
气流分级机的适用领域:广泛应用于化工、矿物尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行业。
气流分级机未来发展方向:精细化,随着超细粉体市场的不断扩大,各行业对大型超细粉碎与精细分级设备的需求增大,采用大型设备可以降低企业产品能耗,简化工艺和减少面积,从而减少企业的设备投入资金和生产成本。
气流分级机主要的性能特点
随着现在商品质量要求越来越高,对其原料的加工处理也变得严格起来,气流分级机对原料的分级加工中有着举足轻重的地位。物料进入气流分级机后在风机抽风作用下由分级机进行分级,之后在高速旋转的分级涡轮的强大离心力下进行物料粉碎工作。
气流分级机有如下的性能特点:
1、气流分级机适用于微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级;
2、分级产品的粒度可达3~150微米,产品粒度可调,品种更换极其方便;
3、分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关,物料流动性好,符合粒度要求的颗粒含量高,效率就高,反之则低;
4、分级轮转速高,顶点切割准确;
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