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2021-12-01 09:13:33
气流分级机可多设备串联使用
本设备还可以多级分级机串联使用气流磨分级轮配件,一次生产多个粒度段的产品气流分级机。它有个大特点就是该设备拆洗方便,内壁光滑无死角。整套设备系统密闭粉碎,粉尘少,有收尘装置,噪音低,生产过程清洁环保。这就是它的巨大优势,不仅功能强大,而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求分号机。
气流分级机还可以在无菌状态下操作,生产过程连续,生产能力大,自控、自动化程度高。实现联合操作,因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥,并可作为混合机使用,物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒分级轮,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
气流分级机的选择知识和操作原理
分级机选择小知识,如您有气流分级机选择需求,那怎样进行相关的选择呢,一起来看一下。首先您需要考虑选择的是有明显优势的,节约能源的,且在当前是较好的设备机型。它的加工能力强,相对而言磨损小。在结构上,紧凑且体积小。同时在加工的时候,系统温度低等这些优点。
气流分级机是怎样进行超微粉碎的呢,它的粉碎原理是这样的,气流分级机是通过气源系统产生的高速气流,高速气流来到粉碎系统中,再带动物料进行高速的旋转,旋转过程中,物料与物料相互的碰撞、剪切和摩擦,然后实现物料的超微粉碎。
气流分级机的应用范围非常广泛,可以适用于高硬度的如金刚石,高纯度的如化工,加工时低温运行等,都可以选用气流粉碎机。
操作气流分级机要注意什么?
气流分级机运转前,操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等,如果发现异物需处理干净再开机。
气流分级机正常运转时,为了维持分级的稳定性,需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。
进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生危险。
在操作气流分级机等分级设备时,一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时,一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。
气流分级机的性能特点及发展趋势
气流分级机是一种利用叶轮旋转的离心力和气流而产生的曳引力对物料进行分级的一种设备,具有分级精度高、节能、和生产成本低等特性,在石英、长石、云母、高岭土、氧化镁等分级提纯过程中得到了广泛应用。
气流分级是根据不同粒径颗粒在气体(通常采用空气)中受到离心力、重力、惯性力等的作用,产生不同的运动轨迹,从而实现不同粒径颗粒的分级。气流分级机按其是否具有运动部件可划分为静态分级机和动态分级机。
气流分级机的发展方向
(1)大型化和精细化。随着超细粉体市场的不断扩充和生产规模的扩大,对大型超细粉碎和精细分级设备的需求将不断增抓在超细粉体加工中,采用大型设备可以降低单位产品能耗,简化工艺和减少占地面积,从而减少单位产品的设备投资和生产成本。
(2)涡流空气分级机逐步占据市场主导地位。涡流空气分级机以其结构简单、分级粒径可调及适应面较广等优点,广泛应用于建筑、矿物加工、精细化工、特种陶瓷等工业领域。
(3)自动化控制。工业控制自动化技术正向智能化、网络化和集成化方向发展,气流分级的自动化控制,对于提高生产效率,降低工人的劳动强度,提升粉体加工行业的整体自动化水平及企业的核心竞争力都具有十分重要的意义。
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