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2021-12-25 09:12:51
气流分级机是一种微粉设备,主要用于微粉的分级和分段。
例如您有一种粉体,粉体里面包含300目粉体氧化钙气流分级机,有800目粉体,有1500目粉体,有3000目粉体等,其中你想把800-1500目的粉体分离出来,并且800目以粗的粉体和3000目以细的粉体都当做废品进行处理,这就是这种设备的用途所在。
气流分级机制作精密,通过气流负压引流,利用分级机构无级风选,细度可控,细度的宽限可调分号机。主要用于超细微粉的分级和分拣。
气流分级机有闭路循环式和扁平式两种
气流分级机的给料装置,一般是有高压气体吸入、螺旋式进料及螺杆式进料等。因此常见的气流分级机有闭路循环式和扁平式两种。由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流,不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击,使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。
气流分级机主要部件,标配为一个立式涡轮分级机,粉碎、分级相互配合、同步完成,通过变频调整分级机的转速,可任意调整产品细度。如一个加工流程,需多个粒度段的产品,可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个,使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。
气流分级机应用范围,气流分级机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、生化等,低温要求的PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分级加工。
怎样延长气流分级机的使用时间?
气流分级机的使用非常多,在使用一段时间后需要保养维护,这样才能延长设备的使用时间,那么要怎样延长气流分级机的使用时间呢?下面我们一起来学习一下吧。
1.在清洗设备时,电机与轴承是不可以沾上水的。
2.如果要更换零件,必须在断电时才可以更换,而且要有警示的标识才可以。
3.要定期对轴承进行润滑。
4.如果设备工作了一千五百小时后,就要加注润滑油
气流分级机的结构特点
1、喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下,流经叶轮的气体压力升高,高压气流流出叶轮后,经过喷射细粒环,由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形,进口截面积大,出口截面积小,因此出口的气流压力降低、速度增大,并且旋向流出,有利于分级。
2、分级点调整机构设置三个调整杆,并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动、细粉增多;调节杆向下移动时,细粉减少。
分级点可无级连续调节,性能比较好的气流分级机产品粒度无级可调,分级产品的粒度可达D97:3~150微米,适用于干法微米级产品的精细分级。
3、控制环设置一控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面,控制气流流速稳定。
4、余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。
气流分级机有哪些特性及原理
气流分级机可以分级很多种类的颗粒物质,在分离这些颗粒物质时是有着非常好的效果的。气流分级机有着非常好的特性,它不仅有着好的使用效果操作起来还是非常的简单方便的。
分级效力与物料性子和相符粒度的颗粒含量无关,物料活动性好,相符粒度请求的颗粒含量高,效力就高,反之则低。气流分级机分级轮转速高的,极点切割,可多级分级机串连应用,同时生产多个粒度段的产物,可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨装备串连应用,构成闭路轮回,控制体系采纳程序控制,运转状况及时表现,操作简便。
气流分级机适用于干法微米级产物的精致分级,可分级球状、片状、及不规则外形的颗粒,也可对分歧密度的颗粒停止分级。
气流分级机设备与工艺研究开发一体化
超微粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号的多样化,而不存在对任何物料都是的设备。
开发多功能超微粉碎设备。例如,将超微粉碎和干燥等工序结合、超微粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超微粉碎技术相结合等,都可以扩大超微粉碎技术的应用范围。
开发研究与超微粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超微粉碎的粒度检测和控制技术是实现超微粉体工业化连续生产的重要条件之一。而粒度测试仪器与测定的控制技术,则与超微粉碎技术密切相关。
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