石英粉气流分级机价格供应商_贵州分号机(立即咨询)

2022-01-26 09:11:20

气流分级机的几个性能特点气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒.也可对不同密度的颗粒进行分级。a、分级产品的粒度

气流分级机的几个性能特点

气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒.也可对不同密度的颗粒进行分级石英粉气流分级机

a、分级产品的粒度可达D97:2~1 50微米.产品粒度任意可调.品种更换极其方便。

b、分级效率   (提取率)    60%~90%.流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。

c、采用立式分级涡轮装置.转速低,耐磨损.系统功率配置低。

d、采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。

e、可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品。

f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。

g、控制系统采用程序控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用消音措施.不高于75dB(A)。

气流分级机如何达到粉碎物料目的

气流分级机由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流,不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击,使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。可使产品免受污染,又因粉碎过程中产生的温度甚微,有利於粉碎低熔点的物料。当粉碎有毒、易ran或放she性物料时为防止向外扩散常使用过热蒸汽。这是因为蒸汽冷凝时可使物料全部析出。气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下,获得巨大的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的。

气流分级机都有哪些分类?

气流分级机有很多种类,主要是因为应用范围广泛,今天我们一起看看气流分级机都有哪些分类。

现在的气流分级机有干法气流分级机,国内有转子分级机和无转子分级机,而转子分级机又分为立式分级机与卧式分级机。下面就来细说说。

首先说一下立式分级。主要是电机轴、分级轮传动轴是垂直安装的,机型也非常多。

然后再看卧式分级机。主要是电机轴、分级轮传动轴是水平安装的。机型也较多。

后是无转子分级机。主要是有旋风分离器与isc系统静态分级机。

以上就是部分气流分级机,当然还有很多类型的机器,在这里就不一一介绍了,想了解的朋友可以联系我们。

气流分级机系统技术特点

1、调节手段灵活:主风机、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、调节管(布袋除尘器)调节正负零点位置。

2、分级精度高,45μm筛余量可在3—25%任意位置可调。

3、分级,分级效率可在85%以上,旋风分离器效率≥95%。

4、适用性强,原灰状况细度不均匀,下灰量不均匀对成品灰品质没有影响。

5、处理量大,每小时10—100T均可,因采用强制涡流离心分离技术,特别在大处理量上有着较大的优势。可为多种装机容量的电厂匹配。

气流分级机的结构特点

1、喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下,流经叶轮的气体压力升高,高压气流流出叶轮后,经过喷射细粒环,由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形,进口截面积大,出口截面积小,因此出口的气流压力降低、速度增大,并且旋向流出,有利于分级。

2、分级点调整机构设置三个调整杆,并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动、细粉增多;调节杆向下移动时,细粉减少。

分级点可无级连续调节,性能比较好的气流分级机产品粒度无级可调,分级产品的粒度可达D97:3~150微米,适用于干法微米级产品的精细分级。

3、控制环设置一控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面,控制气流流速稳定。

4、余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体,而且分级室内温度较高,空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。

气流分级机有哪些特殊性能

气流分级机对合格的物料进行分级后进入旋风收集器。更细的尾料部分则由气流携带进入布袋除尘器,经布袋过滤后,尾料进入除尘器下部的出料口,纯净的空气排空。

气流分级机主要部件:标配为一个立式涡轮分级机,粉碎、分级相互配合、同步完成,通过变频调整分级机的转速,可任意调整产品细度。如一个加工流程,需多个粒度段的产品,可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个,使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。

气流分级机也可以称作气流分选机|分号机|分级机。与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗粒受重力和离心力的作用下沉。

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