郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机的几个性能特点

气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒．也可对不同密度的颗粒进行分级石英粉气流分级机。

a、分级产品的粒度可达D97：2～1 50微米．产品粒度任意可调．品种更换极其方便。

b、分级效率   (提取率)    60％～90％．流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分级涡轮装置．转速低，耐磨损．系统功率配置低。

d、采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。

e、可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品。

f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用分号机，组成闭路循环。

g、控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg／m3，设备噪音通过采用消音措施．不高于75dB(A)。

气流分级的主要组成部分

气流分级机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时，物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合，在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散。

气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。

操作气流分级机要注意什么？

气流分级机运转前，操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等，如果发现异物需处理干净再开机。

气流分级机正常运转时，为了维持分级的稳定性，需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。

进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生危险。

在操作气流分级机等分级设备时，一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时，一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。

气流分级机工作原理：

气灰混合物进入分级筒后，受到两种力量的作用，一种是分级筒由旋流而产生的离心力，这种力量将粗颗粒甩向筒壁并掉入粗灰库；另一种力量是由涡轮旋转产生的气动阻力，将细灰从涡轮叶片之间提取向上，经过旋风分离器掉入细灰库。同时二次风在分级筒内将下降的气灰混合物再次向上托举，使一部分介于粗细之间的气灰混合物再次进入分选程序，这就是涡轮式分级机分级精度高、的原因。

与涡壳式分选机对比以美国GE公司为代表的涡壳式分选机，属于惯性分离，它是介于重力分离和离心分离之间的一种分离技术。其原理是物料随气体流动时突然改变流动方向，使颗粒获得惯性离心力而分离，它可以通过一系列档板来调节物料与气流的方向，从而获得大小不同的惯性离心力。

气流分级机的分类及性能特点

静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中，重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大；但能耗高，経度差，不适合用在精密分级的行业。

惯性分级有可变冲击式和附壁式两种，由于不同粒径颗粒的惯性不同，形成不同的运动轨迹，从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单，不需要动力，处理能力大。但不适合用在精密分级行业。

离心分机包含了旋风式和DS式，靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单，不能用在高浓度和精密分级行业中。

除了上述几种，还有依据惯性分级，迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好，分级，分级精度也高，是典型的多级产品。