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如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷

在生产过程中选用的粉碎机要求生产的产品粒度分布在一定的范围内，而事实上粉碎机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围更广泛气流磨分级轮，大多数难以满足要求。故在粉碎过程中，分级是提高超细粉碎效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求，把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。

分级的方式有两种：用筛子筛分和在流体中进行分级。筛子筛分代表产品主要有直线筛、圆振筛等筛分机。气流筛分代表产品有重力式分级机、粗级分级机、离心式分级机(又称离心式选粉机)、旋风式分级机、O-sepa分级机、喷射涡旋式分级机、强制涡流分级机。

气流分级机如何减少污染？

气流分级机，其也是有立式和卧式之分的，不过不管是哪一种分号机，其组成部分，都包含了驱动电机、分级轮、细粉和粗粉出口、原料入口以及二次风进口。并且，它应用广泛，是一种不错的机器设备。气流分级机如何减少污染？下面小编就来为您介绍分级机在减少排放，降低污染方面的成就。

1、零排放，分级机不会对外界空气造成污染。

2、分级机采用闭路循环，因此能够较好地避免环境中漂浮的颗粒进入分级产品。

3、超细分级机、精密分级机等分级设备，能够有效保证分级产品的纯度和精度。

操作气流分级机要注意什么？

气流分级机运转前，操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等，如果发现异物需处理干净再开机。

气流分级机正常运转时，为了维持分级的稳定性，需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。

进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生危险。

在操作气流分级机等分级设备时，一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时，一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。

气流分级机出现强烈震动的原因

1）螺旋加料器松动：气流分级机运转时，偶尔会出现振动现象，一般出现这种情况的原因是机器安装不到位，螺旋加料器部件上的螺丝没有加固，出现这一现象后，应立即检查设备是否安装正确。

2）喷嘴未紧固：喷嘴是物料相互碰撞，细化成颗粒的关键部分，如果喷嘴处安装出现问题，就会使机器发生强烈的振动，导致生产过程出现错误，引发一系列的问题，甚至会使物料受到污染。

3）轴承、主轴损坏：长时间没有更换主轴、轴承，导致该配件出现磨损，是机器出现振动的普遍因素，应当立即替换，加以紧固。

4）气流分级机内有异声：

气流分级机的应用领域

1、各种粉料超细分级、去除杂物、打散。

2、超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒的分级；粘性、团聚性强、难分散、流动性差的物料分级。

气流分级机的适用领域：广泛应用于化工、矿物尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行业。

气流分级机未来发展方向：精细化，随着超细粉体市场的不断扩大，各行业对大型超细粉碎与精细分级设备的需求增大，采用大型设备可以降低企业产品能耗，简化工艺和减少面积，从而减少企业的设备投入资金和生产成本。

气流分级机采用独特技术

气流分级机由于物料性质的不同，产量也会有所不同，但是，可以满足不用类型的客户中试，规模化生产等需求，可广泛应用于中药，生物制品，化妆品，食品，饲料等多行业干性物料的超微粉碎。气流分级机成品细度高，纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm，温度控制良好，从机体结构设计角度避免温升过高，过快；整机平衡良好，噪音相对较低，不需要专门固定，只需放置平稳即可使用。

气流分级机是我公司科研机构结合空气动力学潜心研发的干法分级设备，采用独特的自分流分级技术与离心分离技术，解决了传统分级机分级不稳定，颗粒不规律等缺陷，达到低转速、高细度、细粉提取率高。气流分级机整个系统采用负压生产，无粉尘污染，性能稳定，准确分级，是大多数非金属粉体物料进行分级的设备。