气流磨分级轮配件生产商工厂(推荐)_山西分级轮工厂

2022-05-01 09:09:41

气流分级机可多设备串联使用本设备还可以多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便,内壁光滑无死角。整套设备系统密闭粉碎,粉尘少,有收尘装置,噪音低,生产过程清洁环保。

气流分级机可多设备串联使用

本设备还可以多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便,内壁光滑无死角。整套设备系统密闭粉碎,粉尘少,有收尘装置,噪音低,生产过程清洁环保气流磨分级轮配件。这就是它的巨大优势,不仅功能强大,而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求。

气流分级机还可以在无菌状态下操作,生产过程连续,生产能力大,自控、自动化程度高。实现联合操作,因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥分号机,并可作为混合机使用,物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

操作气流分级机要注意什么?

气流分级机运转前,操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等,如果发现异物需处理干净再开机。

气流分级机正常运转时,为了维持分级的稳定性,需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。

进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生危险。

在操作气流分级机等分级设备时,一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时,一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。

怎样延长气流分级机的使用时间?

气流分级机的使用非常多,在使用一段时间后需要保养维护,这样才能延长设备的使用时间,那么要怎样延长气流分级机的使用时间呢?下面我们一起来学习一下吧。

1.在清洗设备时,电机与轴承是不可以沾上水的。

2.如果要更换零件,必须在断电时才可以更换,而且要有警示的标识才可以。

3.要定期对轴承进行润滑。

4.如果设备工作了一千五百小时后,就要加注润滑油

气流分级机工作原理:

气灰混合物进入分级筒后,受到两种力量的作用,一种是分级筒由旋流而产生的离心力,这种力量将粗颗粒甩向筒壁并掉入粗灰库;另一种力量是由涡轮旋转产生的气动阻力,将细灰从涡轮叶片之间提取向上,经过旋风分离器掉入细灰库。同时二次风在分级筒内将下降的气灰混合物再次向上托举,使一部分介于粗细之间的气灰混合物再次进入分选程序,这就是涡轮式分级机分级精度高、的原因。

与涡壳式分选机对比以美国GE公司为代表的涡壳式分选机,属于惯性分离,它是介于重力分离和离心分离之间的一种分离技术。其原理是物料随气体流动时突然改变流动方向,使颗粒获得惯性离心力而分离,它可以通过一系列档板来调节物料与气流的方向,从而获得大小不同的惯性离心力。

气流分级机的应用领域

1、各种粉料超细分级、去除杂物、打散。

2、超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒的分级;粘性、团聚性强、难分散、流动性差的物料分级。

气流分级机的适用领域:广泛应用于化工、矿物尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行业。

气流分级机未来发展方向:精细化,随着超细粉体市场的不断扩大,各行业对大型超细粉碎与精细分级设备的需求增大,采用大型设备可以降低企业产品能耗,简化工艺和减少面积,从而减少企业的设备投入资金和生产成本。

气流分级机采用独特技术

气流分级机由于物料性质的不同,产量也会有所不同,但是,可以满足不用类型的客户中试,规模化生产等需求,可广泛应用于中药,生物制品,化妆品,食品,饲料等多行业干性物料的超微粉碎。气流分级机成品细度高,纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm,温度控制良好,从机体结构设计角度避免温升过高,过快;整机平衡良好,噪音相对较低,不需要专门固定,只需放置平稳即可使用。

气流分级机是我公司科研机构结合空气动力学潜心研发的干法分级设备,采用独特的自分流分级技术与离心分离技术,解决了传统分级机分级不稳定,颗粒不规律等缺陷,达到低转速、高细度、细粉提取率高。气流分级机整个系统采用负压生产,无粉尘污染,性能稳定,准确分级,是大多数非金属粉体物料进行分级的设备。

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