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气流分级机有闭路循环式和扁平式两种

气流分级机的给料装置，一般是有高压气体吸入、螺旋式进料及螺杆式进料等。因此常见的气流分级机有闭路循环式和扁平式两种。由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流，不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击，使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。

气流分级机主要部件选粉机，标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。

气流分级机应用范围，气流分级机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等分号机，高纯要求的：陶瓷色料、生化等，低温要求的PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分级加工。

气流分级机日常维护和注意事项

气流分级机属于精细设备，使用和维护的细节要注意：

1、气流分级机在出厂前设置了保护措施。没有技术人员指点不得变换气流磨内部参数，以免导致设备破损。断电时有高压，开盖检验要注意危险的发生。

2、气流分级机发生事故后，要有技术人员维修，不得私行维修，避免操作错误。气流磨调动元器件选择参数一致的元器件。

3、气流分级机主机设备与电控柜务必接地。

4、气流分级机除尘器过滤元件处于干燥状态，过滤布袋出现损坏说明引风机排出物料，要按时检验或调动过滤元件，检验脉冲阀等气动元件，若有故障出现要及时维修。

5、气流分级机原料过湿要对原料实行干燥处理，避免堵塞滤袋，含水量不可大于百分之一。

6、气流分级机气源通过干燥净化，排除水分及杂质，预防内部电器元件受潮与破损。

以上是气流分级机使用时需注意的细节。在安装与生产时，遇到问题或难点，可随时联系我们。

气流分级机分选主要调节手段：

1、分选机涡轮转速可通过变频器对分级机电机实现无级调速；

2、系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节；

3、可通过分级机的二次风门进行调节；

4、可通过系统设置的调节门进行调节；

系统在正常运行时，只需通过对分级机涡轮转速的调节，即可确保成品灰细度，45μm方孔筛筛余，达到在3～25%范围内的任意粒级要求。

气流分级机的性能特点及发展趋势

气流分级机是一种利用叶轮旋转的离心力和气流而产生的曳引力对物料进行分级的一种设备，具有分级精度高、节能、和生产成本低等特性，在石英、长石、云母、高岭土、氧化镁等分级提纯过程中得到了广泛应用。

气流分级是根据不同粒径颗粒在气体(通常采用空气)中受到离心力、重力、惯性力等的作用，产生不同的运动轨迹，从而实现不同粒径颗粒的分级。气流分级机按其是否具有运动部件可划分为静态分级机和动态分级机。

气流分级机是一种气流分级设备

分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。