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2022-07-04 09:09:38
气流分级机分选主要调节手段:
1、分选机涡轮转速可通过变频器对分级机电机实现无级调速;
2、系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节;
3、可通过分级机的二次风门进行调节;
4、可通过系统设置的调节门进行调节;
系统在正常运行时,只需通过对分级机涡轮转速的调节,即可确保成品灰细度石英气流分级机,45μm方孔筛筛余,达到在3~25%范围内的任意粒级要求。
无尘气流分级机
系统采用简单的模块化设计,并且模块比较少非常容易安装和拆卸,这就意味着每个模快都非常容易清洗分级轮并且能清洗干净,这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合cGMP标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。
产能放大:拥有配套的放大设备,可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大,比如AJM-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点:这个特点是非常重要的,因为它在整个气流粉碎机系列中保证了粉碎后样品的粒径分布分号机。
这个特点尤为关键,因为粉碎得好的粒子没有损失。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点,这就使得与样品直接接触的表面积会增大,会造成样品的损失。简易的连接:全部采用卫生及快速接口,无螺纹连接,并且所有的接触面采用规则的曲面设计,非常光滑,容易清洗分级轮。
气流分级机与磨机组合适应性强么
气流分级机在具体的应用时有它自己的使用方法,使用时需要注意它的使用方法才会达到好的效果,也才会慢慢的降低工业的生产成本。今天为大家说明气流分级机适应性强与各种磨机组合有哪些。
气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级,分级产品的粒度可达D97:8~150微米,产品粒度无级可调,品种更换极其方便。
气流分级机分级效率60%~90%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低,采用立式分级涡轮装置,转速低,耐磨损,系统功率配置低,可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品,可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。物料由进料系统进入分级室,利用转子的旋转所产生的离心力,将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开。
气流粉碎分级机的性能特点
1、气流粉碎分级机产量大,能耗低,分级.
2、气流粉碎分级机粒度集中:该机采用的立式叶轮进行分级.稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高.
3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品.
4、气流粉碎分级机适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业.
5、气流粉碎分级机自动化程度高
开发气流分级机的关键
开发与气流分级机设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。据了解,超微粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。大处理量、分级设备是超微粉碎技术发展的关键。因此,药机企业需要从整个工艺系统的角度进行,并在现有粉碎设备的基础上去改进和完善分级设备、产品输送设备等辅助工艺设备。
超微粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示,药机企业要开发新型超微粉碎设备及其相应的分级设备,后者似乎更为迫切。
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