郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机可多设备串联使用

本设备还可以多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便，内壁光滑无死角。整套设备系统密闭粉碎，粉尘少，有收尘装置，噪音低石英气流分级机，生产过程清洁环保。这就是它的巨大优势，不仅功能强大，而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求。

气流分级机还可以在无菌状态下操作，生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。实现联合操作，因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时分号机，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用，物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

分选粉煤灰的市场需求及选用分选的前提

随着国家建设工程大量使用分选粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建设需要大量分选粉煤灰，从而带动了分选粉煤灰的广泛使用，分选粉煤灰需求量大幅度的增加。分选粉煤灰的市场需求，使得燃煤发电厂对粉煤灰分选技术和设备予以关注和高度重视。同时也促进了粉煤灰分选技术和设备的迅速发展。

所谓分选即将电除尘器或布袋收尘器电场分离下来的粗灰进行筛选，将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库，将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20％，烧失量大于8%，则选用分选方案意义不大，即效益太低。若接近40％，烧失量小于8%则可选用。

气流分级机分选主要调节手段：

1、分选机涡轮转速可通过变频器对分级机电机实现无级调速；

2、系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节；

3、可通过分级机的二次风门进行调节；

4、可通过系统设置的调节门进行调节；

系统在正常运行时，只需通过对分级机涡轮转速的调节，即可确保成品灰细度，45μm方孔筛筛余，达到在3～25%范围内的任意粒级要求。

气流分级机与磨机组合适应性强么

气流分级机在具体的应用时有它自己的使用方法，使用时需要注意它的使用方法才会达到好的效果，也才会慢慢的降低工业的生产成本。今天为大家说明气流分级机适应性强与各种磨机组合有哪些。

气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级，分级产品的粒度可达D97:8~150微米，产品粒度无级可调，品种更换极其方便。

气流分级机分级效率60%~90%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低，采用立式分级涡轮装置，转速低，耐磨损，系统功率配置低，可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品，可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。物料由进料系统进入分级室，利用转子的旋转所产生的离心力，将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开。

今天我们一起来聊聊气流分离机的那些事儿！

性能优势及特点：自分流式分级机是新型超微分级机，是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合，核心技术达到当今世界先进水平，技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。

1、低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。

2、率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。

3、：分级细度高，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。

4、低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度＜5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。

5、产量高：大型机产量可达50t/h。

6、结构全：可根据不同特殊要求，配置的分级结构。

7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。

8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。

9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

气流分级机节制环设置

气流分级机细粒环在高速扭转叶轮感化下，流经叶轮的气体压力低落，低压气流流出叶轮后，颠末细粒环，因为扭转导风叶的叶片计划成曲线形，入口截面积大，入口截面积小，是以入口的气流压力低落，速率增大，并且旋向流出，有利于分级。气流分级机设置三个调剂杆，并用链条使其坚持同步活动。

气流分级机节制环设置一节制环是为了包管节制环与细粒环之间构成适合的截面，节制气流流速稳固，余风口由干物猜中不可避免的要带入过剩气体，并且分级室内温度较高，氛围将产生收缩，所以计划一余风口来坚持分级室内气流稳固、均衡。