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气流分级的主要组成部分

气流分级机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时，物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合，在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下，气固两相流被充分分散粉体分级机。

气固两相流上升至分级区时，每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力，又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时，分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁，失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下，穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区，并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样，混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净分号机，回流到分级区，粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来，净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。

气流分级机都有哪些分类？

气流分级机有很多种类，主要是因为应用范围广泛，今天我们一起看看气流分级机都有哪些分类。

现在的气流分级机有干法气流分级机，国内有转子分级机和无转子分级机，而转子分级机又分为立式分级机与卧式分级机。下面就来细说说。

首先说一下立式分级。主要是电机轴、分级轮传动轴是垂直安装的，机型也非常多。

然后再看卧式分级机。主要是电机轴、分级轮传动轴是水平安装的。机型也较多。

后是无转子分级机。主要是有旋风分离器与isc系统静态分级机。

以上就是部分气流分级机，当然还有很多类型的机器，在这里就不一一介绍了，想了解的朋友可以联系我们。

气流分级机的设计原则

气流分级机的设计需遵循以下四个原则：

一、分级机物料的充分分散，一次分级可以分为粗、中、细三个产品。

二、流场的稳定和具有较强的附壁效应，分级机中无转动部件和驱动电机。

三、粉体在实验室射流分级机的分级腔中迅速分级，防止分散后的粉体二次团聚。

四、提高超细粉的分级精度。分级机在分级域被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

气流分级机如何将物料进行分级

将合格的物料及时分选出来进入下级产品收集，达不到细度的物料继续在粉碎区粉碎，通过调节分级涡轮转速来生产不同细度要求的产品，转速调控是通过调控分级机变频器来完成，方便可靠。粉碎细度可调。粉碎腔体根据物料性质可采用水冷夹套进行冷却，可采用保温材料保温实施热粉碎。可与分级机连接组成生产线对物料进行在线多级分级提取。

对易ran、易bao、易氧化材料可实现以惰性气体为保护介质下闭路运行应用范围：化工新材料、添加剂、非金属矿、食品、新能源、涂料、染料、电子材料、阻燃剂、橡胶助剂、陶瓷等。

无尘气流分级机

系统采用简单的模块化设计，并且模块比较少非常容易安装和拆卸，这就意味着每个模快都非常容易清洗并且能清洗干净，这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合cGMP标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。

产能放大：拥有配套的放大设备，可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大，比如AJM-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点：这个特点是非常重要的，因为它在整个气流粉碎机系列中保证了粉碎后样品的粒径分布。

这个特点尤为关键，因为粉碎得好的粒子没有损失。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点，这就使得与样品直接接触的表面积会增大，会造成样品的损失。简易的连接：全部采用卫生及快速接口，无螺纹连接，并且所有的接触面采用规则的曲面设计，非常光滑，容易清洗。