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2023-01-10 09:07:46
气流分级机如何达到粉碎物料目的
气流分级机由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流,不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击,使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化石英气流分级机。可使产品免受污染,又因粉碎过程中产生的温度甚微,有利於粉碎低熔点的物料。当粉碎有毒、易ran或放she性物料时为防止向外扩散常使用过热蒸汽。这是因为蒸汽冷凝时可使物料全部析出。气流粉碎机是利用物料在高速气流的作用下,获得巨大的动能,在粉碎室中造成物料颗粒之间的高速碰撞、剧烈摩擦,同时高速气流对物料产生剪切作用,从而达到粉碎物料的目的。
气流分级机正确使用方法
气流分级机的应用非常广泛分号机,在使用时需要注意一些事项,包括开机前的准备工作及开就流程,保养维护工作等等,下面就为大家详细介绍有关气流分级机的这些知识点,希望对大家有帮助!
1、开机前的准备:检查主机、连接机、管道和阀门是否处于良好状态并能正常工作。
2、开机
(1)开启压缩机电源、除尘器压力阀和主气阀,开启气流分级机的电源开关,开启电源开关。
(2)从零开始,并逐渐将其调整到需要的速度。
(3)打开风机、旋风分离器、除尘、充电马达电源,打开总电源箱数,设置变频器的频率,然后开始充电。
(4)成品的粒度可根据分级轮的频率和装载量进行调整。
3、停机 停止的顺序是:变频器-给料机-主空气阀-压缩机-级叶轮马达-旋风材料,除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。
气流粉碎机如何做到两全其美
在粉碎区域,加速粒子在每个喷嘴的交点互相碰撞和粉碎。将粉碎后的物料通过上气流输送到分级区,通过水平布置的分级轮选择达到颗粒尺寸的细粉,而未达到粒度要求的粗粉则返回粉碎区继续粉碎。将合格的细粉随气流进入旋流分离器,并通过除尘器对粉尘气体进行过滤纯化,排放到大气中。
气流分级机在这样既减少剂量、节省原料,又降低了资源的浪费岂不是两全其美吗,这个也还是你们想要看到的结果的。另一方面,气流粉碎机给中药超细的粉碎后,我们一般是不用进行煎煮、浸提等等一些处理,因而可减少有效成分的损耗,提高我们在使用药材的反复率,从而提高我们的生产效率,也大大的降低了我们的生产成本。使用气流粉碎机进行工作也可以大大的提高我们的工作效率,从而也实现节能减排的功能。
气流分级机系统技术特点
1、操作简单,全部可在操作盘上用数字控制,一般工人只需培训一天,只要严格按照程序操作,即可熟练上岗。
2、系统磨性能高,各易磨损部位均采取了可靠的耐磨措施。涡流分离器:除采用低速气流分级技术以外,还对设备内易磨通流部分采用热喷或内衬刚玉,出口涡流壳喷涂磨处理,使用寿命≥25000小时。旋内外分离器:采用耐磨陶瓷旋风子,HRC硬度高达70以上,使用寿命≥35000小时。
耐磨风机:在壳体内衬刚玉,叶轮采用喷涂,易损件寿命≥20000小时。管路:弯头部位采用内衬刚玉等方法耐磨处理。
气流分级机出现强烈震动的原因
1)螺旋加料器松动:气流分级机运转时,偶尔会出现振动现象,一般出现这种情况的原因是机器安装不到位,螺旋加料器部件上的螺丝没有加固,出现这一现象后,应立即检查设备是否安装正确。
2)喷嘴未紧固:喷嘴是物料相互碰撞,细化成颗粒的关键部分,如果喷嘴处安装出现问题,就会使机器发生强烈的振动,导致生产过程出现错误,引发一系列的问题,甚至会使物料受到污染。
3)轴承、主轴损坏:长时间没有更换主轴、轴承,导致该配件出现磨损,是机器出现振动的普遍因素,应当立即替换,加以紧固。
4)气流分级机内有异声:
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