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气流分级机的基本结构与工作原理

气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

气流分级机可以根据用户的需求来进行定制，材质分为碳钢和不锈钢两种分号机。还可根据产量进行定制不同大小的型号。对于一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性气体实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用。综上所述，气流粉碎机不仅可以对任何物料进行超细粉碎，还可以做到无粉尘外泄，达到非常环保的级别，真可谓是一箭双雕。

气流分级机如何减少污染？

气流分级机，其也是有立式和卧式之分的，不过不管是哪一种，其组成部分，都包含了驱动电机、分级轮、细粉和粗粉出口、原料入口以及二次风进口。并且，它应用广泛，是一种不错的机器设备。气流分级机如何减少污染？下面小编就来为您介绍分级机在减少排放，降低污染方面的成就。

1、零排放，分级机不会对外界空气造成污染。

2、分级机采用闭路循环，因此能够较好地避免环境中漂浮的颗粒进入分级产品。

3、超细分级机、精密分级机等分级设备，能够有效保证分级产品的纯度和精度。

气流分级机的分类及性能特点

静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中，重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大；但能耗高，経度差，不适合用在精密分级的行业。

惯性分级有可变冲击式和附壁式两种，由于不同粒径颗粒的惯性不同，形成不同的运动轨迹，从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单，不需要动力，处理能力大。但不适合用在精密分级行业。

离心分机包含了旋风式和DS式，靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单，不能用在高浓度和精密分级行业中。

除了上述几种，还有依据惯性分级，迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好，分级，分级精度也高，是典型的多级产品。

气流分级机主要的性能特点

随着现在商品质量要求越来越高，对其原料的加工处理也变得严格起来，气流分级机对原料的分级加工中有着举足轻重的地位。物料进入气流分级机后在风机抽风作用下由分级机进行分级，之后在高速旋转的分级涡轮的强大离心力下进行物料粉碎工作。

气流分级机有如下的性能特点：

1、气流分级机适用于微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级；

2、分级产品的粒度可达3～150微米，产品粒度可调，品种更换极其方便；

3、分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量高，效率就高，反之则低；

4、分级轮转速高，顶点切割准确；

气流分级机设备与工艺研究开发一体化

超微粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标，规格型号的多样化，而不存在对任何物料都是的设备。

开发多功能超微粉碎设备。例如，将超微粉碎和干燥等工序结合、超微粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超微粉碎技术相结合等，都可以扩大超微粉碎技术的应用范围。

开发研究与超微粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超微粉碎的粒度检测和控制技术是实现超微粉体工业化连续生产的重要条件之一。而粒度测试仪器与测定的控制技术，则与超微粉碎技术密切相关。