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2023-04-17 09:06:51
气流分级机的几个性能特点
气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒.也可对不同密度的颗粒进行分级。
a、分级产品的粒度可达D97:2~1 50微米.产品粒度任意可调.品种更换极其方便。
b、分级效率 (提取率) 60%~90%.流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。
c、采用立式分级涡轮装置.转速低,耐磨损.系统功率配置低氧化钙气流分级机。
d、采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。
e、可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品。
f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。
g、控制系统采用程序控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行分号机,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用消音措施.不高于75dB(A)。
气流分级机的四大产品优势:
1、停机时间短:独特的流场设计及恒定的气固浓度控制,确保气流分级机系统能长时间稳定运行。
2、材料利用率高:气流分级机采用分体式设计,更换时只需更换喷嘴;喷嘴采用高耐磨合金 材料,使用寿命长,极大地降低了生产成本。
3、结构紧凑:涡轮整体传动,结构更加紧凑,安装调节更方便快捷,实验室伴侣。
4、外观优美:气流分级机外观采用弧形结构设计,优美简约,并提升品质。
立式气流分级机应用特点说明
立式气流分级机是可以用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、刚玉、水泥以及氧化铝等这些中的,发挥着重要作用。下面小编就来介绍一下其应用特点。
1、能有效降低成本、减少费用,因此适用于低附加值粗粉。
2、其结构简单、检修方便,因为易损件少,而且运行噪音小、能耗低。
3、这种分级机是采用了大直径单分级轮,所以是能够提高生产能力的。
4、其内壁是光滑耐磨,更有利于物料的分级。
5、采用了负压运行,使其无粉尘外泄,以达到环保要求。
6、运行稳定和可靠性好,其产品能够均匀一致。
怎样延长气流分级机的使用时间?
气流分级机的使用非常多,在使用一段时间后需要保养维护,这样才能延长设备的使用时间,那么要怎样延长气流分级机的使用时间呢?下面我们一起来学习一下吧。
1.在清洗设备时,电机与轴承是不可以沾上水的。
2.如果要更换零件,必须在断电时才可以更换,而且要有警示的标识才可以。
3.要定期对轴承进行润滑。
4.如果设备工作了一千五百小时后,就要加注润滑油
超细气流分级机的种类很多
超细气流分级机的种类很多,结构各不相同, 每种机型都有其优缺点。近年来,粉碎设备在以前的基础上有了较大改进,其结构不断完善,粉碎性能不断提高。
为了满足信息技术、生物技术和新材料技术发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出的更高要求,超细气流分级机技术研究中应注重以下几个方面的发展:在现有的基础上,完善、优化超细气流粉碎设备,开发新型设备,并重视粉碎、分级系统的匹配设计;
大型设备不多,在上述的超细气流粉碎机中,相比较而言,流化床对撞式气流粉碎机具有明显的优势,因此应加强理论研究,以指导粉碎设备的设计.
由于气流粉碎机的缺点是能量利用率低,所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的途径等。
气流分级机如何将物料进行分级
将合格的物料及时分选出来进入下级产品收集,达不到细度的物料继续在粉碎区粉碎,通过调节分级涡轮转速来生产不同细度要求的产品,转速调控是通过调控分级机变频器来完成,方便可靠。粉碎细度可调。粉碎腔体根据物料性质可采用水冷夹套进行冷却,可采用保温材料保温实施热粉碎。可与分级机连接组成生产线对物料进行在线多级分级提取。
对易ran、易bao、易氧化材料可实现以惰性气体为保护介质下闭路运行应用范围:化工新材料、添加剂、非金属矿、食品、新能源、涂料、染料、电子材料、阻燃剂、橡胶助剂、陶瓷等。
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