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2023-07-29 09:06:37

气流分级机的基本结构与工作原理气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,

气流分级机的基本结构与工作原理

气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统选粉机。压缩空气经过滤干燥后气流分级机,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

气流分级机可以根据用户的需求来进行定制,材质分为碳钢和不锈钢两种。还可根据产量进行定制不同大小的型号。对于一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性气体实现闭路粉碎分号机,惰性气体循环使用,损耗极低,实现资源合理利用。综上所述,气流粉碎机不仅可以对任何物料进行超细粉碎,还可以做到无粉尘外泄,达到非常环保的级别,真可谓是一箭双雕。

如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷:

首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。

其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流分级机节省了不必要的能源浪费。

第三,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。

气流分级机的设计原则

气流分级机的设计需遵循以下四个原则:

一、分级机物料的充分分散,一次分级可以分为粗、中、细三个产品。

二、流场的稳定和具有较强的附壁效应,分级机中无转动部件和驱动电机。

三、粉体在实验室射流分级机的分级腔中迅速分级,防止分散后的粉体二次团聚。

四、提高超细粉的分级精度。分级机在分级域被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

气流分级机日常维护和注意事项

气流分级机属于精细设备,使用和维护的细节要注意:

1、气流分级机在出厂前设置了保护措施。没有技术人员指点不得变换气流磨内部参数,以免导致设备破损。断电时有高压,开盖检验要注意危险的发生。

2、气流分级机发生事故后,要有技术人员维修,不得私行维修,避免操作错误。气流磨调动元器件选择参数一致的元器件。

3、气流分级机主机设备与电控柜务必接地。

4、气流分级机除尘器过滤元件处于干燥状态,过滤布袋出现损坏说明引风机排出物料,要按时检验或调动过滤元件,检验脉冲阀等气动元件,若有故障出现要及时维修。

5、气流分级机原料过湿要对原料实行干燥处理,避免堵塞滤袋,含水量不可大于百分之一。

6、气流分级机气源通过干燥净化,排除水分及杂质,预防内部电器元件受潮与破损。

以上是气流分级机使用时需注意的细节。在安装与生产时,遇到问题或难点,可随时联系我们。

气流分级机的分类及性能特点

静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中,重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大;但能耗高,経度差,不适合用在精密分级的行业。

惯性分级有可变冲击式和附壁式两种,由于不同粒径颗粒的惯性不同,形成不同的运动轨迹,从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单,不需要动力,处理能力大。但不适合用在精密分级行业。

离心分机包含了旋风式和DS式,靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单,不能用在高浓度和精密分级行业中。

除了上述几种,还有依据惯性分级,迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好,分级,分级精度也高,是典型的多级产品。

气流分级机针对矿山石料进行粉碎

不管是什么样的机械或是设备在进行使用时都有它们自己的使用方法,在使用它们时需要注意的就是需要选择正确的方法才能达到自己想要的一个工作效率。

气流分级机作为矿山开采的主力设备,主要针对大小不一的石料进行粉碎,工作原理是在高速离心力的作用下,产生高速碰撞与高密度的粉碎,石料在互相打击后,再次形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎,从下部直通排出。形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的粒度。

在冶金、矿山、化工、水泥等工业部门,每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用超细分级机进行加工处理。如在选矿厂,为使矿石中的有用矿物达到单体分离,就需要用分级机将原矿破碎到磨矿工艺所要求的粒度。

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