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2023-08-12 09:06:26
气流分级机可多设备串联使用
本设备还可以多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便,内壁光滑无死角。整套设备系统密闭粉碎氧化钙气流分级机,粉尘少,有收尘装置,噪音低,生产过程清洁环保。这就是它的巨大优势,不仅功能强大,而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求。
气流分级机还可以在无菌状态下操作,生产过程连续,生产能力大分号机,自控、自动化程度高。实现联合操作,因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥,并可作为混合机使用,物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷:
首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。
其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流分级机节省了不必要的能源浪费。
第三,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。
立式气流分级机应用特点说明
立式气流分级机是可以用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、刚玉、水泥以及氧化铝等这些中的,发挥着重要作用。下面小编就来介绍一下其应用特点。
1、能有效降低成本、减少费用,因此适用于低附加值粗粉。
2、其结构简单、检修方便,因为易损件少,而且运行噪音小、能耗低。
3、这种分级机是采用了大直径单分级轮,所以是能够提高生产能力的。
4、其内壁是光滑耐磨,更有利于物料的分级。
5、采用了负压运行,使其无粉尘外泄,以达到环保要求。
6、运行稳定和可靠性好,其产品能够均匀一致。
气流分级机的破壁技术是什么原理?
气流分级机应用在冶金与食品等十分多的行业中,所以应用十分的广泛。气流分级机的破壁技术原理是什么呢?下面我们一起看看吧。
因为气流分级机的动力是空气,所以在高速的气流带动下,可以进行高速地运行,然后再撞击,就可以粉碎了,这种超音速粉碎技术是空气净化后与物料自磨进行的粉碎,没有污染,可以在低温状态下进行粉碎,而且还不会破坏食品的营养,再经过旋风分离机的作用,细度可以是几微米。
气流分级机系统技术特点
1、调节手段灵活:主风机、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、调节管(布袋除尘器)调节正负零点位置。
2、分级精度高,45μm筛余量可在3—25%任意位置可调。
3、分级,分级效率可在85%以上,旋风分离器效率≥95%。
4、适用性强,原灰状况细度不均匀,下灰量不均匀对成品灰品质没有影响。
5、处理量大,每小时10—100T均可,因采用强制涡流离心分离技术,特别在大处理量上有着较大的优势。可为多种装机容量的电厂匹配。
气流分级机与磨机组合适应性强么
气流分级机在具体的应用时有它自己的使用方法,使用时需要注意它的使用方法才会达到好的效果,也才会慢慢的降低工业的生产成本。今天为大家说明气流分级机适应性强与各种磨机组合有哪些。
气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级,分级产品的粒度可达D97:8~150微米,产品粒度无级可调,品种更换极其方便。
气流分级机分级效率60%~90%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低,采用立式分级涡轮装置,转速低,耐磨损,系统功率配置低,可多级分级机串联使用,同时生产多个粒度段的产品,可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。物料由进料系统进入分级室,利用转子的旋转所产生的离心力,将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开。
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