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2023-09-12 09:07:04
如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷:
首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。
其次,刚才我们讲了粗粉出口气流分级机,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流分级机节省了不必要的能源浪费。
第三,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。
气流分级机系统技术特点
1、投资省,涡轮式分级机分选系统分号机,不需要在主风机和旋风分离器之间设置电除尘器与其它除尘设备,因而省却不少投资。
2、采用负压、闭式循环,无二次污染。系统乏气进入独立布袋式除尘器或送入细灰库并利用库顶布袋除尘器过滤,避免环境污染。由于采用了闭式循环,管路中热灰不受外界条件影响、吸湿量小分级轮,大大减少了空气湿度对分选效率的影响。
3、系统布置方式灵活,根据用户要求可采用离散布置、库侧集中布置和库顶集中布置等方式。
气流分级机必须要了解的知识
气流分级机在进行使用之前,我们必须自己先要了解它的使用方法,还有就是它的操作范围。只有对它充分的了解之后才会在使用它时达到自己想要的一个效果。今天为大家介绍气流分级机在使用中的一些常识问题。
问题1:气流分级机分级不稳定一般,其原因是什么?
答:气流分级机分级不稳定,其可能是跟下料、压力和转速这三个中的一个有关,或者是三个都有问题,应具体进行分析和处理。
问题2:气流分级机分级时出现挂壁或粘结现象,其原因是什么?
答:气流分级机分级时出现挂壁或粘结现象,这可能是物料中水分过多,或是杂质过多所造成的,还有可能是静电问题。
无尘气流分级机:
一个氮气钢瓶即可独立工作,整个粉碎过程是在恒温条件下进行的,几乎不产生热量。一旦样品颗粒进入粉碎腔之后,通过周围的一系列喷嘴进行加速,然后进行螺旋运动,这个速度能超过声速,达到300m/s.较慢的粒子和较快的粒子在腔体里发生碰撞的时候就会产生粉碎效果。当离心力一直在的时候,大一点的粒子就会悬浮的外圈进行碰撞,粉碎好的粒子会通过腔体中间的小孔排出。
粒子的粒度分布主要通过调节3个参数进行控制粉碎压力-压力越高粉碎效果越好进样压力-用来将样品颗粒送进粉碎腔体的压力进样速度-进料速度越快粉碎效果越差,因为粒子在碰撞之前必须有空间把速度加起来简易快速的安装。
气流分级机的应用领域
1、各种粉料超细分级、去除杂物、打散。
2、超微粉及纳米粉夹带的粗颗粒的分级;粘性、团聚性强、难分散、流动性差的物料分级。
气流分级机的适用领域:广泛应用于化工、矿物尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非矿产品分级、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、食品、新材料等行业。
气流分级机未来发展方向:精细化,随着超细粉体市场的不断扩大,各行业对大型超细粉碎与精细分级设备的需求增大,采用大型设备可以降低企业产品能耗,简化工艺和减少面积,从而减少企业的设备投入资金和生产成本。
气流粉碎分级机的性能特点
1、气流粉碎分级机产量大,能耗低,分级.
2、气流粉碎分级机粒度集中:该机采用的立式叶轮进行分级.稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高.
3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品.
4、气流粉碎分级机适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业.
5、气流粉碎分级机自动化程度高
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