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气流分级机的几个性能特点

气流分级机是由分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。适用于干法微米级产品的精细分级选粉机，可分级球状、片状、针状的颗粒．也可对不同密度的颗粒进行分级。

a、分级产品的粒度可达D97：2～1 50微米．产品粒度任意可调．品种更换极其方便。

b、分级效率   (提取率)    60％～90％．流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。

c、采用立式分级涡轮装置．转速低，耐磨损．系统功率配置低。

d、采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。

e、可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品分号机。

f、可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。

g、控制系统采用程序控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg／m3，设备噪音通过采用消音措施．不高于75dB(A)。

揭开气流分级机的神秘面纱

气流分级机内部强制通风，一是可以起分级作用，二是可以扩散热量。机器设置有排渣系统，机器在运转过程中，能排除杂物及残留机内的难磨石子，有利于提高产品质量，保证正常生产能力，减少磨损。产品粒径可由机内风量，圆锥部分与刀片间眩等调节。可与微粉分级机组成多种系统，用于各种矿物的不同粉碎要求。

气流分级机与旋风分离器除尘器引风机组成一整套粉碎系统压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔在多股高压气流的交汇点处物料，被反复碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下使粗细物料分离符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

气流分级机都有哪些分类？

气流分级机有很多种类，主要是因为应用范围广泛，今天我们一起看看气流分级机都有哪些分类。

现在的气流分级机有干法气流分级机，国内有转子分级机和无转子分级机，而转子分级机又分为立式分级机与卧式分级机。下面就来细说说。

首先说一下立式分级。主要是电机轴、分级轮传动轴是垂直安装的，机型也非常多。

然后再看卧式分级机。主要是电机轴、分级轮传动轴是水平安装的。机型也较多。

后是无转子分级机。主要是有旋风分离器与isc系统静态分级机。

以上就是部分气流分级机，当然还有很多类型的机器，在这里就不一一介绍了，想了解的朋友可以联系我们。

无尘气流分级机

系统采用简单的模块化设计，并且模块比较少非常容易安装和拆卸，这就意味着每个模快都非常容易清洗并且能清洗干净，这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合cGMP标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。

产能放大：拥有配套的放大设备，可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大，比如AJM-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点：这个特点是非常重要的，因为它在整个气流粉碎机系列中保证了粉碎后样品的粒径分布。

这个特点尤为关键，因为粉碎得好的粒子没有损失。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点，这就使得与样品直接接触的表面积会增大，会造成样品的损失。简易的连接：全部采用卫生及快速接口，无螺纹连接，并且所有的接触面采用规则的曲面设计，非常光滑，容易清洗。

气流粉碎分级机的性能特点

1、气流粉碎分级机产量大,能耗低,分级.

2、气流粉碎分级机粒度集中:该机采用的立式叶轮进行分级.稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高.

3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品.

4、气流粉碎分级机适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业.

5、气流粉碎分级机自动化程度高

如何提高气流分级机的相关技术

在过去，传统的气流分级机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。

随着技术的发展，气流分级机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，气流分级机在制药行业中占据很大的份额，气流分级机可以满足粉体、超细的需求。

虽然我国市场对气流分级机的要求不断提高，但要想真正满足市场要求，气流分级机设备制造企业还需要从市场出发，不断改进和发展。