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2023-09-20 09:05:55
气流分级机为何广受大众的喜爱?
本设备可在无菌状态下操作,生产过程连续,生产能力大分号机,自控、自动化程度高。实现联合操作,因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥,并可作为混合机使用,物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流粉碎机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流分级机系统技术特点
1、调节手段灵活:主风机、主风阀开度、分级机叶轮转速、二次风阀开度、调节管(布袋除尘器)调节正负零点位置。
2、分级精度高,45μm筛余量可在3—25%任意位置可调。
3、分级,分级效率可在85%以上,旋风分离器效率≥95%。
4、适用性强,原灰状况细度不均匀,下灰量不均匀对成品灰品质没有影响。
5、处理量大,每小时10—100T均可,因采用强制涡流离心分离技术,特别在大处理量上有着较大的优势。可为多种装机容量的电厂匹配。
气流分级机分选主要调节手段:
1、分选机涡轮转速可通过变频器对分级机电机实现无级调速;
2、系统风量可通过高压离心风机进口调节风门进行调节;
3、可通过分级机的二次风门进行调节;
4、可通过系统设置的调节门进行调节;
系统在正常运行时,只需通过对分级机涡轮转速的调节,即可确保成品灰细度,45μm方孔筛筛余,达到在3~25%范围内的任意粒级要求。
气流分级机的性能特点及发展趋势
气流分级机是一种利用叶轮旋转的离心力和气流而产生的曳引力对物料进行分级的一种设备,具有分级精度高、节能、和生产成本低等特性,在石英、长石、云母、高岭土、氧化镁等分级提纯过程中得到了广泛应用。
气流分级是根据不同粒径颗粒在气体(通常采用空气)中受到离心力、重力、惯性力等的作用,产生不同的运动轨迹,从而实现不同粒径颗粒的分级。气流分级机按其是否具有运动部件可划分为静态分级机和动态分级机。
无尘气流分级机:
一个氮气钢瓶即可独立工作,整个粉碎过程是在恒温条件下进行的,几乎不产生热量。一旦样品颗粒进入粉碎腔之后,通过周围的一系列喷嘴进行加速,然后进行螺旋运动,这个速度能超过声速,达到300m/s.较慢的粒子和较快的粒子在腔体里发生碰撞的时候就会产生粉碎效果。当离心力一直在的时候,大一点的粒子就会悬浮的外圈进行碰撞,粉碎好的粒子会通过腔体中间的小孔排出。
粒子的粒度分布主要通过调节3个参数进行控制粉碎压力-压力越高粉碎效果越好进样压力-用来将样品颗粒送进粉碎腔体的压力进样速度-进料速度越快粉碎效果越差,因为粒子在碰撞之前必须有空间把速度加起来简易快速的安装。
气流分级机主要的性能特点
随着现在商品质量要求越来越高,对其原料的加工处理也变得严格起来,气流分级机对原料的分级加工中有着举足轻重的地位。物料进入气流分级机后在风机抽风作用下由分级机进行分级,之后在高速旋转的分级涡轮的强大离心力下进行物料粉碎工作。
气流分级机有如下的性能特点:
1、气流分级机适用于微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级;
2、分级产品的粒度可达3~150微米,产品粒度可调,品种更换极其方便;
3、分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关,物料流动性好,符合粒度要求的颗粒含量高,效率就高,反之则低;
4、分级轮转速高,顶点切割准确;
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