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气流分级机正确使用方法

气流分级机的应用非常广泛，在使用时需要注意一些事项，包括开机前的准备工作及开就流程，保养维护工作等等，下面就为大家详细介绍有关气流分级机的这些知识点，希望对大家有帮助！

1、开机前的准备：检查主机、连接机、管道和阀门是否处于良好状态并能正常工作。

2、开机

(1)开启压缩机电源、除尘器压力阀和主气阀，开启气流分级机的电源开关分号机，开启电源开关。

(2)从零开始，并逐渐将其调整到需要的速度。

(3)打开风机、旋风分离器、除尘、充电马达电源，打开总电源箱数，设置变频器的频率，然后开始充电。

(4)成品的粒度可根据分级轮的频率和装载量进行调整。

3、停机 停止的顺序是:变频器-给料机-主空气阀-压缩机-级叶轮马达-旋风材料，除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。

气流粉碎机如何做到两全其美

在粉碎区域，加速粒子在每个喷嘴的交点互相碰撞和粉碎。将粉碎后的物料通过上气流输送到分级区，通过水平布置的分级轮选择达到颗粒尺寸的细粉，而未达到粒度要求的粗粉则返回粉碎区继续粉碎。将合格的细粉随气流进入旋流分离器，并通过除尘器对粉尘气体进行过滤纯化，排放到大气中。

气流分级机在这样既减少剂量、节省原料，又降低了资源的浪费岂不是两全其美吗，这个也还是你们想要看到的结果的。另一方面，气流粉碎机给中药超细的粉碎后，我们一般是不用进行煎煮、浸提等等一些处理，因而可减少有效成分的损耗，提高我们在使用药材的反复率，从而提高我们的生产效率，也大大的降低了我们的生产成本。使用气流粉碎机进行工作也可以大大的提高我们的工作效率，从而也实现节能减排的功能。

气流分级机的设计原则

气流分级机的设计需遵循以下四个原则：

一、分级机物料的充分分散，一次分级可以分为粗、中、细三个产品。

二、流场的稳定和具有较强的附壁效应，分级机中无转动部件和驱动电机。

三、粉体在实验室射流分级机的分级腔中迅速分级，防止分散后的粉体二次团聚。

四、提高超细粉的分级精度。分级机在分级域被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

气流分级机是一种气流分级设备

分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。

气流分级机出现强烈震动的原因

1）螺旋加料器松动：气流分级机运转时，偶尔会出现振动现象，一般出现这种情况的原因是机器安装不到位，螺旋加料器部件上的螺丝没有加固，出现这一现象后，应立即检查设备是否安装正确。

2）喷嘴未紧固：喷嘴是物料相互碰撞，细化成颗粒的关键部分，如果喷嘴处安装出现问题，就会使机器发生强烈的振动，导致生产过程出现错误，引发一系列的问题，甚至会使物料受到污染。

3）轴承、主轴损坏：长时间没有更换主轴、轴承，导致该配件出现磨损，是机器出现振动的普遍因素，应当立即替换，加以紧固。

4）气流分级机内有异声：

气流分级机必须要了解的知识

气流分级机在进行使用之前，我们必须自己先要了解它的使用方法，还有就是它的操作范围。只有对它充分的了解之后才会在使用它时达到自己想要的一个效果。今天为大家介绍气流分级机在使用中的一些常识问题。

问题1：气流分级机分级不稳定一般，其原因是什么？

答：气流分级机分级不稳定，其可能是跟下料、压力和转速这三个中的一个有关，或者是三个都有问题，应具体进行分析和处理。

问题2：气流分级机分级时出现挂壁或粘结现象，其原因是什么？

答：气流分级机分级时出现挂壁或粘结现象，这可能是物料中水分过多，或是杂质过多所造成的，还有可能是静电问题。