郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机的维护保养和注意事项

1、维护保养

(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量，以免轴承温度过高。

(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。

(3)物料压碎后，应清理机内的胶粉，以避免堵塞，从而影响粉碎效果。

(4)过滤袋使用一段时间后分号机，应当清洗或者更换。

2、注意事项

(1)卸货设备在运行时，卸货出口无法到达，以避免事故发生。

(2)叶轮的转速不能超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和电机。

(3)安全阀应该定期检查，以确保安全。

使用气流分级机的操作安全规则有：

1）启动分级机前，应对所有连接部位进行检查，检查是否有松动，以及密封是否良好。还有转动部位，也要检查是否灵活可靠。一旦发现异常，应立即排除分级轮，否则便不能启动机器。

2）电机的转动方向，应按照规定的方向进行转动。

3）应严格按照规定要求进行润滑，使用合适的润滑脂，严禁不同润滑脂混合使用。

4）物料的含水率要严格控制好，否则会影响到产品质量。

5）气流分级机皮带传动护罩要检查是否紧固，不能随意拆卸。

6）拆卸设备应在断电情况下进行，要切断总电源。

7）电控柜不能随意打开，更不能让非专业人士进行操作，以免发生危险。

气流分级机如何将物料进行分级

将合格的物料及时分选出来进入下级产品收集，达不到细度的物料继续在粉碎区粉碎，通过调节分级涡轮转速来生产不同细度要求的产品，转速调控是通过调控分级机变频器来完成，方便可靠。粉碎细度可调。粉碎腔体根据物料性质可采用水冷夹套进行冷却，可采用保温材料保温实施热粉碎。可与分级机连接组成生产线对物料进行在线多级分级提取。

对易ran、易bao、易氧化材料可实现以惰性气体为保护介质下闭路运行应用范围：化工新材料、添加剂、非金属矿、食品、新能源、涂料、染料、电子材料、阻燃剂、橡胶助剂、陶瓷等。

无尘气流分级机

系统采用简单的模块化设计，并且模块比较少非常容易安装和拆卸，这就意味着每个模快都非常容易清洗并且能清洗干净，这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合cGMP标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。

产能放大：拥有配套的放大设备，可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大，比如AJM-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点：这个特点是非常重要的，因为它在整个气流粉碎机系列中保证了粉碎后样品的粒径分布。

这个特点尤为关键，因为粉碎得好的粒子没有损失。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点，这就使得与样品直接接触的表面积会增大，会造成样品的损失。简易的连接：全部采用卫生及快速接口，无螺纹连接，并且所有的接触面采用规则的曲面设计，非常光滑，容易清洗。

气流分级机节制环设置

气流分级机细粒环在高速扭转叶轮感化下，流经叶轮的气体压力低落，低压气流流出叶轮后，颠末细粒环，因为扭转导风叶的叶片计划成曲线形，入口截面积大，入口截面积小，是以入口的气流压力低落，速率增大，并且旋向流出，有利于分级。气流分级机设置三个调剂杆，并用链条使其坚持同步活动。

气流分级机节制环设置一节制环是为了包管节制环与细粒环之间构成适合的截面，节制气流流速稳固，余风口由干物猜中不可避免的要带入过剩气体，并且分级室内温度较高，氛围将产生收缩，所以计划一余风口来坚持分级室内气流稳固、均衡。

如何提高气流分级机的相关技术

在过去，传统的气流分级机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。

随着技术的发展，气流分级机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，气流分级机在制药行业中占据很大的份额，气流分级机可以满足粉体、超细的需求。

虽然我国市场对气流分级机的要求不断提高，但要想真正满足市场要求，气流分级机设备制造企业还需要从市场出发，不断改进和发展。