郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机的优越性，不升温，特别适合热敏性的物料超细粉碎，此点，实验室在研发的新材料的时候，还要考虑另外一种形式就是，采用冷空气给机械粉碎降温的方式，作比较氧化钙气流分级机，比较其粉碎性能和工艺的可行性，因为实际大生产中，很多可以用机械粉碎机能解决的问题，尽量用机械粉碎，常常情况是气流分级机的能耗很高。污染小，因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，会带入其他研磨介质相比，气流粉碎机是污染小的粉碎过程分号机，所以特别适合食品行业。容易清洗，气流粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少，特别是螺旋式气流粉碎机，结构简单，容易清洗，无死角，可用作无菌药品是粉碎。

气流分级机的设计原则

气流分级机的设计需遵循以下四个原则：

一、分级机物料的充分分散，一次分级可以分为粗、中、细三个产品。

二、流场的稳定和具有较强的附壁效应，分级机中无转动部件和驱动电机。

三、粉体在实验室射流分级机的分级腔中迅速分级，防止分散后的粉体二次团聚。

四、提高超细粉的分级精度。分级机在分级域被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

气流分级机日常维护和注意事项

气流分级机属于精细设备，使用和维护的细节要注意：

1、气流分级机在出厂前设置了保护措施。没有技术人员指点不得变换气流磨内部参数，以免导致设备破损。断电时有高压，开盖检验要注意危险的发生。

2、气流分级机发生事故后，要有技术人员维修，不得私行维修，避免操作错误。气流磨调动元器件选择参数一致的元器件。

3、气流分级机主机设备与电控柜务必接地。

4、气流分级机除尘器过滤元件处于干燥状态，过滤布袋出现损坏说明引风机排出物料，要按时检验或调动过滤元件，检验脉冲阀等气动元件，若有故障出现要及时维修。

5、气流分级机原料过湿要对原料实行干燥处理，避免堵塞滤袋，含水量不可大于百分之一。

6、气流分级机气源通过干燥净化，排除水分及杂质，预防内部电器元件受潮与破损。

以上是气流分级机使用时需注意的细节。在安装与生产时，遇到问题或难点，可随时联系我们。

气流分级机结构简单适用物料交广优点

不同的设备在使用时的具体的应用领域也是不同的，大家在选择设备使用时需要考虑的它的具体应用范围。只有这样才会让它们使用之后所起到的作用发挥的更大，对于气流分级机也是一样的道理。那么，气流分级机结构简单适用物料的优点有哪些。

说起气流分级机，他是与旋风分离器、除尘器、引分及组成的分级系统，在高速运转下产生离心力使物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失。

沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。

气流分级机主要的性能特点

随着现在商品质量要求越来越高，对其原料的加工处理也变得严格起来，气流分级机对原料的分级加工中有着举足轻重的地位。物料进入气流分级机后在风机抽风作用下由分级机进行分级，之后在高速旋转的分级涡轮的强大离心力下进行物料粉碎工作。

气流分级机有如下的性能特点：

1、气流分级机适用于微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、及不规则形状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级；

2、分级产品的粒度可达3～150微米，产品粒度可调，品种更换极其方便；

3、分级效率与物料性质以及符合粒度的颗粒含量有关，物料流动性好，符合粒度要求的颗粒含量高，效率就高，反之则低；

4、分级轮转速高，顶点切割准确；

开发气流分级机的关键

开发与气流分级机设备相配套的精细分级设备及其它配套设备。据了解，超微粉碎与分级设备相结合的闭路工艺可以提高生产效率、降低能耗、保证产品的粒度。大处理量、分级设备是超微粉碎技术发展的关键。因此，药机企业需要从整个工艺系统的角度进行，并在现有粉碎设备的基础上去改进和完善分级设备、产品输送设备等辅助工艺设备。

超微粉碎技术的关键还是设备。业内人士表示，药机企业要开发新型超微粉碎设备及其相应的分级设备，后者似乎更为迫切。