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气流分级机的优越性，不升温，特别适合热敏性的物料超细粉碎气流分级机，此点，实验室在研发的新材料的时候，还要考虑另外一种形式就是，采用冷空气给机械粉碎降温的方式，作比较，比较其粉碎性能和工艺的可行性，因为实际大生产中，很多可以用机械粉碎机能解决的问题，尽量用机械粉碎，常常情况是气流分级机的能耗很高。污染小分号机，因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，会带入其他研磨介质相比，气流粉碎机是污染小分号机的粉碎过程，所以特别适合食品行业。容易清洗，气流粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少，特别是螺旋式气流粉碎机，结构简单，容易清洗，无死角，可用作无菌药品是粉碎。

超细气流分级机的设备结构是什么？

气流分级机的使用非常广泛，下面讲讲超细气流分级机的设备结构：

1.加料控制系统，是由星型加料机结合并收集的变频控制仪等组成，可以调节加料仪来实现对进料的匀速控制。分级机主机由电机、分级轮、筒体等组成，调节分级轮可以对物料分级。

2.有失压保护与运行状态监视等保护措施。

3.超细气流分级机的一级收集系统是旋风收集器。用离心力可以使含尘气流滑入锥筒尾部进行净化，净化后会有少量的微尘排出。

通过上面的内容，相信您对超细气流分级机的结构有了清楚的认识。

怎样延长气流分级机的使用时间？

气流分级机的使用非常多，在使用一段时间后需要保养维护，这样才能延长设备的使用时间，那么要怎样延长气流分级机的使用时间呢？下面我们一起来学习一下吧。

1.在清洗设备时，电机与轴承是不可以沾上水的。

2.如果要更换零件，必须在断电时才可以更换，而且要有警示的标识才可以。

3.要定期对轴承进行润滑。

4.如果设备工作了一千五百小时后，就要加注润滑油

气流分级机的性能特点及发展趋势

气流分级机是一种利用叶轮旋转的离心力和气流而产生的曳引力对物料进行分级的一种设备，具有分级精度高、节能、和生产成本低等特性，在石英、长石、云母、高岭土、氧化镁等分级提纯过程中得到了广泛应用。

气流分级是根据不同粒径颗粒在气体(通常采用空气)中受到离心力、重力、惯性力等的作用，产生不同的运动轨迹，从而实现不同粒径颗粒的分级。气流分级机按其是否具有运动部件可划分为静态分级机和动态分级机。

使用气流分级机的操作安全规则有：

1）启动分级机前，应对所有连接部位进行检查，检查是否有松动，以及密封是否良好。还有转动部位，也要检查是否灵活可靠。一旦发现异常，应立即排除，否则便不能启动机器。

2）电机的转动方向，应按照规定的方向进行转动。

3）应严格按照规定要求进行润滑，使用合适的润滑脂，严禁不同润滑脂混合使用。

4）物料的含水率要严格控制好，否则会影响到产品质量。

5）气流分级机皮带传动护罩要检查是否紧固，不能随意拆卸。

6）拆卸设备应在断电情况下进行，要切断总电源。

7）电控柜不能随意打开，更不能让非专业人士进行操作，以免发生危险。

无尘气流分级机：

一个氮气钢瓶即可独立工作，整个粉碎过程是在恒温条件下进行的，几乎不产生热量。一旦样品颗粒进入粉碎腔之后，通过周围的一系列喷嘴进行加速，然后进行螺旋运动，这个速度能超过声速，达到300m/s.较慢的粒子和较快的粒子在腔体里发生碰撞的时候就会产生粉碎效果。当离心力一直在的时候，大一点的粒子就会悬浮的外圈进行碰撞，粉碎好的粒子会通过腔体中间的小孔排出。

粒子的粒度分布主要通过调节3个参数进行控制粉碎压力-压力越高粉碎效果越好进样压力-用来将样品颗粒送进粉碎腔体的压力进样速度-进料速度越快粉碎效果越差，因为粒子在碰撞之前必须有空间把速度加起来简易快速的安装。