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2024-05-08 09:07:25
气流分级机有闭路循环式和扁平式两种
气流分级机的给料装置,一般是有高压气体吸入、螺旋式进料及螺杆式进料等。因此常见的气流分级机有闭路循环式和扁平式两种。由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流,不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击,使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。
气流分级机主要部件,标配为一个立式涡轮分级机石英粉气流分级机,粉碎、分级相互配合、同步完成,通过变频调整分级机的转速,可任意调整产品细度。如一个加工流程,需多个粒度段的产品,可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个,使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。
气流分级机应用范围,气流分级机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有:超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的:陶瓷色料、生化等分号机,低温要求的PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备,适用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分级加工。
气流分级的主要组成部分
气流分级机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。生产线工作时,物料在引风机引力的作用下由分级机的入料管进入。在分级机内部空气与物料充分混合,在分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下,气固两相流被充分分散。
气固两相流上升至分级区时,每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力,又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁,失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下,穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区,并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样,混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净,回流到分级区,粗颗粒由卸料装置排出分级机。符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来,净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中。
气流分级机正确使用方法
气流分级机的应用非常广泛,在使用时需要注意一些事项,包括开机前的准备工作及开就流程,保养维护工作等等,下面就为大家详细介绍有关气流分级机的这些知识点,希望对大家有帮助!
1、开机前的准备:检查主机、连接机、管道和阀门是否处于良好状态并能正常工作。
2、开机
(1)开启压缩机电源、除尘器压力阀和主气阀,开启气流分级机的电源开关,开启电源开关。
(2)从零开始,并逐渐将其调整到需要的速度。
(3)打开风机、旋风分离器、除尘、充电马达电源,打开总电源箱数,设置变频器的频率,然后开始充电。
(4)成品的粒度可根据分级轮的频率和装载量进行调整。
3、停机 停止的顺序是:变频器-给料机-主空气阀-压缩机-级叶轮马达-旋风材料,除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。
气流分级机的分类及性能特点
静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中,重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大;但能耗高,経度差,不适合用在精密分级的行业。
惯性分级有可变冲击式和附壁式两种,由于不同粒径颗粒的惯性不同,形成不同的运动轨迹,从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单,不需要动力,处理能力大。但不适合用在精密分级行业。
离心分机包含了旋风式和DS式,靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单,不能用在高浓度和精密分级行业中。
除了上述几种,还有依据惯性分级,迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好,分级,分级精度也高,是典型的多级产品。
气流分级机如何将物料进行分级
将合格的物料及时分选出来进入下级产品收集,达不到细度的物料继续在粉碎区粉碎,通过调节分级涡轮转速来生产不同细度要求的产品,转速调控是通过调控分级机变频器来完成,方便可靠。粉碎细度可调。粉碎腔体根据物料性质可采用水冷夹套进行冷却,可采用保温材料保温实施热粉碎。可与分级机连接组成生产线对物料进行在线多级分级提取。
对易ran、易bao、易氧化材料可实现以惰性气体为保护介质下闭路运行应用范围:化工新材料、添加剂、非金属矿、食品、新能源、涂料、染料、电子材料、阻燃剂、橡胶助剂、陶瓷等。
如何提高气流分级机的相关技术
在过去,传统的气流分级机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械,由粗碎、细碎、风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎的目的。
随着技术的发展,气流分级机不断更新换代,且随着制药行业的要求而发生改进。目前,气流分级机在制药行业中占据很大的份额,气流分级机可以满足粉体、超细的需求。
虽然我国市场对气流分级机的要求不断提高,但要想真正满足市场要求,气流分级机设备制造企业还需要从市场出发,不断改进和发展。
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