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2024-05-31 09:09:24
气流分级机可多设备串联使用
本设备还可以多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便,内壁光滑无死角。整套设备系统密闭粉碎,粉尘少,有收尘装置,噪音低,生产过程清洁环保。这就是它的巨大优势,不仅功能强大,而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求。
气流分级机还可以在无菌状态下操作分号机,生产过程连续,生产能力大,自控、自动化程度高。实现联合操作,因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥,并可作为混合机使用,物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
揭开气流分级机的神秘面纱
气流分级机内部强制通风,一是可以起分级作用,二是可以扩散热量。机器设置有排渣系统,机器在运转过程中,能排除杂物及残留机内的难磨石子,有利于提高产品质量,保证正常生产能力,减少磨损。产品粒径可由机内风量,圆锥部分与刀片间眩等调节。可与微粉分级机组成多种系统,用于各种矿物的不同粉碎要求。
气流分级机与旋风分离器除尘器引风机组成一整套粉碎系统压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔在多股高压气流的交汇点处物料,被反复碰撞磨擦剪切而粉碎粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下使粗细物料分离符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流分级机的选择知识和操作原理
分级机选择小知识,如您有气流分级机选择需求,那怎样进行相关的选择呢,一起来看一下。首先您需要考虑选择的是有明显优势的,节约能源的,且在当前是较好的设备机型。它的加工能力强,相对而言磨损小。在结构上,紧凑且体积小。同时在加工的时候,系统温度低等这些优点。
气流分级机是怎样进行超微粉碎的呢,它的粉碎原理是这样的,气流分级机是通过气源系统产生的高速气流,高速气流来到粉碎系统中,再带动物料进行高速的旋转,旋转过程中,物料与物料相互的碰撞、剪切和摩擦,然后实现物料的超微粉碎。
气流分级机的应用范围非常广泛,可以适用于高硬度的如金刚石,高纯度的如化工,加工时低温运行等,都可以选用气流粉碎机。
操作气流分级机要注意什么?
气流分级机运转前,操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等,如果发现异物需处理干净再开机。
气流分级机正常运转时,为了维持分级的稳定性,需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。
进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生危险。
在操作气流分级机等分级设备时,一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时,一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。
气流分级机在运行过程中,需要检查的内容为:
轴承:温度不能超过70℃,是否润滑到位,有无润滑异常。
机体:螺栓是否紧固,在运行过程中是否有异常振动或者声音。
电机:温升不能超过60℃,是否有异常振动、气味或者声音。
以上便是气流分级机在操作时的规范及其检查细节,我们要做好以上几点使机器安全可靠的运行,为企业带来稳定的生产力。
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