郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机有闭路循环式和扁平式两种

气流分级机的给料装置，一般是有高压气体吸入、螺旋式进料及螺杆式进料等。因此常见的气流分级机有闭路循环式和扁平式两种。由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流，不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击，使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。

气流分级机主要部件，标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成粉体分级机，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。

气流分级机应用范围，气流分级机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、生化等，低温要求的PVC分号机。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分级加工。

气流分级机都有哪些分类？

气流分级机有很多种类，主要是因为应用范围广泛，今天我们一起看看气流分级机都有哪些分类。

现在的气流分级机有干法气流分级机，国内有转子分级机和无转子分级机，而转子分级机又分为立式分级机与卧式分级机。下面就来细说说。

首先说一下立式分级。主要是电机轴、分级轮传动轴是垂直安装的，机型也非常多。

然后再看卧式分级机。主要是电机轴、分级轮传动轴是水平安装的。机型也较多。

后是无转子分级机。主要是有旋风分离器与isc系统静态分级机。

以上就是部分气流分级机，当然还有很多类型的机器，在这里就不一一介绍了，想了解的朋友可以联系我们。

立式气流分级机应用特点说明

立式气流分级机是可以用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、刚玉、水泥以及氧化铝等这些中的，发挥着重要作用。下面小编就来介绍一下其应用特点。

1、能有效降低成本、减少费用，因此适用于低附加值粗粉。

2、其结构简单、检修方便，因为易损件少，而且运行噪音小、能耗低。

3、这种分级机是采用了大直径单分级轮，所以是能够提高生产能力的。

4、其内壁是光滑耐磨，更有利于物料的分级。

5、采用了负压运行，使其无粉尘外泄，以达到环保要求。

6、运行稳定和可靠性好，其产品能够均匀一致。

气流分级机的性能特点及发展趋势

气流分级机是一种利用叶轮旋转的离心力和气流而产生的曳引力对物料进行分级的一种设备，具有分级精度高、节能、和生产成本低等特性，在石英、长石、云母、高岭土、氧化镁等分级提纯过程中得到了广泛应用。

气流分级是根据不同粒径颗粒在气体(通常采用空气)中受到离心力、重力、惯性力等的作用，产生不同的运动轨迹，从而实现不同粒径颗粒的分级。气流分级机按其是否具有运动部件可划分为静态分级机和动态分级机。

今天我们一起来聊聊气流分离机的那些事儿！

性能优势及特点：自分流式分级机是新型超微分级机，是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合，核心技术达到当今世界先进水平，技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。

1、低能耗：同样处理量，能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。

2、率：同样处理量，分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。

3、：分级细度高，彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。

4、低转速：相同分级粒径，分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度＜5的粉体时，分级轮无磨损；生产莫氏硬度≥7的粉体时，分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5～8倍。

5、产量高：大型机产量可达50t/h。

6、结构全：可根据不同特殊要求，配置的分级结构。

7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。

8、负压生产，无粉尘污染，环境优良。

9、自动化程度高，稳定性强，操作简便。