郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机为何广受大众的喜爱？

本设备可在无菌状态下操作，生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。实现联合操作，因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用，物料在粉碎的同时气流分级机，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下分号机，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

如何解决气流分级机在精度和能耗方面的缺陷：

首先，增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。分级之后，要光比二次进风装置，从而使粗粉有效排出。

其次，刚才我们讲了粗粉出口，其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动，目的是为了对细粉施加一个力，让细粉顺利排出。由此也让气流分级机节省了不必要的能源浪费。

第三，二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。

气流分级机如何减少污染？

气流分级机，其也是有立式和卧式之分的，不过不管是哪一种，其组成部分，都包含了驱动电机、分级轮、细粉和粗粉出口、原料入口以及二次风进口。并且，它应用广泛，是一种不错的机器设备。气流分级机如何减少污染？下面小编就来为您介绍分级机在减少排放，降低污染方面的成就。

1、零排放，分级机不会对外界空气造成污染。

2、分级机采用闭路循环，因此能够较好地避免环境中漂浮的颗粒进入分级产品。

3、超细分级机、精密分级机等分级设备，能够有效保证分级产品的纯度和精度。

气流分级机与磨机组合适应性强么

气流分级机在具体的应用时有它自己的使用方法，使用时需要注意它的使用方法才会达到好的效果，也才会慢慢的降低工业的生产成本。今天为大家说明气流分级机适应性强与各种磨机组合有哪些。

气流分级机适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级，分级产品的粒度可达D97:8~150微米，产品粒度无级可调，品种更换极其方便。

气流分级机分级效率60%~90%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低，采用立式分级涡轮装置，转速低，耐磨损，系统功率配置低，可多级分级机串联使用，同时生产多个粒度段的产品，可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。物料由进料系统进入分级室，利用转子的旋转所产生的离心力，将混合在气固两相流体的粉体按粒径大小分开。

气流分级机节制环设置

气流分级机细粒环在高速扭转叶轮感化下，流经叶轮的气体压力低落，低压气流流出叶轮后，颠末细粒环，因为扭转导风叶的叶片计划成曲线形，入口截面积大，入口截面积小，是以入口的气流压力低落，速率增大，并且旋向流出，有利于分级。气流分级机设置三个调剂杆，并用链条使其坚持同步活动。

气流分级机节制环设置一节制环是为了包管节制环与细粒环之间构成适合的截面，节制气流流速稳固，余风口由干物猜中不可避免的要带入过剩气体，并且分级室内温度较高，氛围将产生收缩，所以计划一余风口来坚持分级室内气流稳固、均衡。

气流粉碎分级机的性能特点

1、气流粉碎分级机产量大,能耗低,分级.

2、气流粉碎分级机粒度集中:该机采用的立式叶轮进行分级.稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高.

3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品.

4、气流粉碎分级机适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业.

5、气流粉碎分级机自动化程度高