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2024-08-07 09:06:45
气流分级机可多设备串联使用
本设备还可以多级分级机串联使用,一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便,内壁光滑无死角气流分级机。整套设备系统密闭粉碎,粉尘少,有收尘装置,噪音低,生产过程清洁环保。这就是它的巨大优势,不仅功能强大,而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求。
气流分级机还可以在无菌状态下操作,生产过程连续分号机,生产能力大,自控、自动化程度高。实现联合操作,因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时,可同时进行物料的粉碎和干燥,并可作为混合机使用,物料在粉碎的同时,可喷入所需浓度的溶液,以此覆盖固体细颗粒,以形成包覆层和进行表面改性,因此,气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。
气流分级机日常维护和注意事项
气流分级机属于精细设备,使用和维护的细节要注意:
1、气流分级机在出厂前设置了保护措施。没有技术人员指点不得变换气流磨内部参数,以免导致设备破损。断电时有高压,开盖检验要注意危险的发生。
2、气流分级机发生事故后,要有技术人员维修,不得私行维修,避免操作错误。气流磨调动元器件选择参数一致的元器件。
3、气流分级机主机设备与电控柜务必接地。
4、气流分级机除尘器过滤元件处于干燥状态,过滤布袋出现损坏说明引风机排出物料,要按时检验或调动过滤元件,检验脉冲阀等气动元件,若有故障出现要及时维修。
5、气流分级机原料过湿要对原料实行干燥处理,避免堵塞滤袋,含水量不可大于百分之一。
6、气流分级机气源通过干燥净化,排除水分及杂质,预防内部电器元件受潮与破损。
以上是气流分级机使用时需注意的细节。在安装与生产时,遇到问题或难点,可随时联系我们。
立式气流分级机应用特点说明
立式气流分级机是可以用于方解石、重晶石、石英、石膏、硅石、刚玉、水泥以及氧化铝等这些中的,发挥着重要作用。下面小编就来介绍一下其应用特点。
1、能有效降低成本、减少费用,因此适用于低附加值粗粉。
2、其结构简单、检修方便,因为易损件少,而且运行噪音小、能耗低。
3、这种分级机是采用了大直径单分级轮,所以是能够提高生产能力的。
4、其内壁是光滑耐磨,更有利于物料的分级。
5、采用了负压运行,使其无粉尘外泄,以达到环保要求。
6、运行稳定和可靠性好,其产品能够均匀一致。
超细气流分级机的种类很多
超细气流分级机的种类很多,结构各不相同, 每种机型都有其优缺点。近年来,粉碎设备在以前的基础上有了较大改进,其结构不断完善,粉碎性能不断提高。
为了满足信息技术、生物技术和新材料技术发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出的更高要求,超细气流分级机技术研究中应注重以下几个方面的发展:在现有的基础上,完善、优化超细气流粉碎设备,开发新型设备,并重视粉碎、分级系统的匹配设计;
大型设备不多,在上述的超细气流粉碎机中,相比较而言,流化床对撞式气流粉碎机具有明显的优势,因此应加强理论研究,以指导粉碎设备的设计.
由于气流粉碎机的缺点是能量利用率低,所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的途径等。
气流分级机是一种气流分级设备
分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集,粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次风口处,经二次风的强烈淘洗作用,使粗细颗粒分离,细颗粒上升至分级区二次分级,粗颗粒下降至卸料口处排出。
今天我们一起来聊聊气流分离机的那些事儿!
性能优势及特点:自分流式分级机是新型超微分级机,是自分流惯性分级技术与离心分级技术的组合,核心技术达到当今世界先进水平,技术性能比涡轮式分级机有质的飞跃。
1、低能耗:同样处理量,能耗比其它卧式、立式分级机降低50%。
2、率:同样处理量,分级效率比其它卧式、立式分级机提高50%。
3、:分级细度高,彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
4、低转速:相同分级粒径,分级轮转速比其它卧式、立式分级机降低50%。生产莫氏硬度<5的粉体时,分级轮无磨损;生产莫氏硬度≥7的粉体时,分级轮使用寿命比其它卧式、立式提高5~8倍。
5、产量高:大型机产量可达50t/h。
6、结构全:可根据不同特殊要求,配置的分级结构。
7、可与球磨机、雷蒙磨、冲击磨、气流磨等各种粉磨设备组成闭路或开路系统。
8、负压生产,无粉尘污染,环境优良。
9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。
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