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气流分级机是一种微粉设备，主要用于微粉的分级和分段。

例如您有一种粉体，粉体里面包含300目粉体，有800目粉体，有1500目粉体分号机，有3000目粉体等，其中你想把800-1500目的粉体分离出来，并且800目以粗的粉体和3000目以细的粉体都当做废品进行处理，这就是这种设备的用途所在。

气流分级机制作精密，通过气流负压引流，利用分级机构无级风选，细度可控，细度的宽限可调。主要用于超细微粉的分级和分拣。

气流分级机正确使用方法

气流分级机的应用非常广泛，在使用时需要注意一些事项，包括开机前的准备工作及开就流程，保养维护工作等等，下面就为大家详细介绍有关气流分级机的这些知识点，希望对大家有帮助！

1、开机前的准备：检查主机、连接机、管道和阀门是否处于良好状态并能正常工作。

2、开机

(1)开启压缩机电源、除尘器压力阀和主气阀，开启气流分级机的电源开关，开启电源开关。

(2)从零开始，并逐渐将其调整到需要的速度。

(3)打开风机、旋风分离器、除尘、充电马达电源，打开总电源箱数，设置变频器的频率，然后开始充电。

(4)成品的粒度可根据分级轮的频率和装载量进行调整。

3、停机 停止的顺序是:变频器-给料机-主空气阀-压缩机-级叶轮马达-旋风材料，除尘开关-风机-总电源-空气压缩机。

气流分级机的维护保养和注意事项

1、维护保养

(1)电机应定期润滑，但润滑油不应过量，以免轴承温度过高。

(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。

(3)物料压碎后，应清理机内的胶粉，以避免堵塞，从而影响粉碎效果。

(4)过滤袋使用一段时间后，应当清洗或者更换。

2、注意事项

(1)卸货设备在运行时，卸货出口无法到达，以避免事故发生。

(2)叶轮的转速不能超过规定，否则会使温度过高，损坏叶轮和电机。

(3)安全阀应该定期检查，以确保安全。

气流分级机工作原理：

气灰混合物进入分级筒后，受到两种力量的作用，一种是分级筒由旋流而产生的离心力，这种力量将粗颗粒甩向筒壁并掉入粗灰库；另一种力量是由涡轮旋转产生的气动阻力，将细灰从涡轮叶片之间提取向上，经过旋风分离器掉入细灰库。同时二次风在分级筒内将下降的气灰混合物再次向上托举，使一部分介于粗细之间的气灰混合物再次进入分选程序，这就是涡轮式分级机分级精度高、的原因。

与涡壳式分选机对比以美国GE公司为代表的涡壳式分选机，属于惯性分离，它是介于重力分离和离心分离之间的一种分离技术。其原理是物料随气体流动时突然改变流动方向，使颗粒获得惯性离心力而分离，它可以通过一系列档板来调节物料与气流的方向，从而获得大小不同的惯性离心力。

气流分级机的结构特点

1、喷射细粒环在高速旋转叶轮作用下，流经叶轮的气体压力升高，高压气流流出叶轮后，经过喷射细粒环，由于旋转导风叶的叶片设计成曲线形，进口截面积大，出口截面积小，因此出口的气流压力降低、速度增大，并且旋向流出,有利于分级。

2、分级点调整机构设置三个调整杆，并用链条使其保持同步运动。调节杆向上移动、细粉增多；调节杆向下移动时，细粉减少。

分级点可无级连续调节，性能比较好的气流分级机产品粒度无级可调，分级产品的粒度可达D97：3～150微米，适用于干法微米级产品的精细分级。

3、控制环设置一控制环是为了保证控制环与喷射细粒环之间形成合适的截面，控制气流流速稳定。

4、余风口由干物料中不可避免的要带入多余气体，而且分级室内温度较高，空气将发生膨胀,所以设计一余风口来保持分级室内气流稳定、平衡。