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2025-02-10 08:07:28
气流分级机的基本结构与工作原理
气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后粉体分级机,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
气流分级机可以根据用户的需求来进行定制,材质分为碳钢和不锈钢两种。还可根据产量进行定制不同大小的型号。对于一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性气体实现闭路粉碎分号机,惰性气体循环使用,损耗极低,实现资源合理利用。综上所述,气流粉碎机不仅可以对任何物料进行超细粉碎,还可以做到无粉尘外泄,达到非常环保的级别,真可谓是一箭双雕。
气流分级机的维护保养和注意事项
1、维护保养
(1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量,以免轴承温度过高。
(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。
(3)物料压碎后,应清理机内的胶粉,以避免堵塞,从而影响粉碎效果。
(4)过滤袋使用一段时间后,应当清洗或者更换。
2、注意事项
(1)卸货设备在运行时,卸货出口无法到达,以避免事故发生。
(2)叶轮的转速不能超过规定,否则会使温度过高,损坏叶轮和电机。
(3)安全阀应该定期检查,以确保安全。
分选粉煤灰的市场需求及选用分选的前提
随着国家建设工程大量使用分选粉煤灰。尤其水利工程和高速公路建设需要大量分选粉煤灰,从而带动了分选粉煤灰的广泛使用,分选粉煤灰需求量大幅度的增加。分选粉煤灰的市场需求,使得燃煤发电厂对粉煤灰分选技术和设备予以关注和高度重视。同时也促进了粉煤灰分选技术和设备的迅速发展。
所谓分选即将电除尘器或布袋收尘器电场分离下来的粗灰进行筛选,将掺混在粗灰内的部分一、二级细灰分离出来进入细灰库,将分离后残留的粗灰进入粗灰库。再按质销售。所以在选用分选分案时应首先将原灰进行检测。若原灰中一、二级细灰的含量低于20%,烧失量大于8%,则选用分选方案意义不大,即效益太低。若接近40%,烧失量小于8%则可选用。
气流分级机的分类及性能特点
静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中,重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大;但能耗高,経度差,不适合用在精密分级的行业。
惯性分级有可变冲击式和附壁式两种,由于不同粒径颗粒的惯性不同,形成不同的运动轨迹,从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单,不需要动力,处理能力大。但不适合用在精密分级行业。
离心分机包含了旋风式和DS式,靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单,不能用在高浓度和精密分级行业中。
除了上述几种,还有依据惯性分级,迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好,分级,分级精度也高,是典型的多级产品。
超细气流分级机的种类很多
超细气流分级机的种类很多,结构各不相同, 每种机型都有其优缺点。近年来,粉碎设备在以前的基础上有了较大改进,其结构不断完善,粉碎性能不断提高。
为了满足信息技术、生物技术和新材料技术发展对粉体产品的粒度、纯度和粒度分布提出的更高要求,超细气流分级机技术研究中应注重以下几个方面的发展:在现有的基础上,完善、优化超细气流粉碎设备,开发新型设备,并重视粉碎、分级系统的匹配设计;
大型设备不多,在上述的超细气流粉碎机中,相比较而言,流化床对撞式气流粉碎机具有明显的优势,因此应加强理论研究,以指导粉碎设备的设计.
由于气流粉碎机的缺点是能量利用率低,所以应当寻求降低能耗、增加能量利用率的途径等。
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