郑州市鑫源机械制造有限公司

鑫源机械生产的气流分级机主要有三种型号，处理不同的物料产量有所不同。型号主要是XY1型，XY2型，XY3型气流磨分级轮，这三种型号的主要原理都是一样的，主要区别是动力和产量的不同以及外形尺寸的不同。

鑫源机械生产的气流分级机主要用于粉体的分级与打散，主要销往磨料磨具、化工、建材等行业，分级粒度范围从200目-3000目，产量每小时300-2500公斤左右。根据物料的比重和细度，分级的效率会有所不同，另外粉体分级对水分也有一定的要求。

河南气流分级机的崛起在2003年，由郑州鑫源机械主要用于碳化硅行业、棕刚玉行业、碳酸钙行业、活性炭行业、炭黑行业等等。河南郑州气流分级机的选鑫源机械，因为鑫源从早引进德国技术，到不断的开拓，历经十余年分号机，型号齐全，质量保证。气流分级机的精密性源于鑫源机械的精工制作，并且鑫源气流分级机有着价格优势！

气流分级机有闭路循环式和扁平式两种

气流分级机的给料装置，一般是有高压气体吸入、螺旋式进料及螺杆式进料等。因此常见的气流分级机有闭路循环式和扁平式两种。由粉碎室周边喷入的高压气体(压缩空气、过热蒸汽或其他气体)与送进的固体物料颗粒混合成的高速气流，不断受到从不同角度喷入的气流的切向撞击，使混合气流中的固体颗粒相互的撞击和摩擦而细化。

气流分级机主要部件，标配为一个立式涡轮分级机，粉碎、分级相互配合、同步完成，通过变频调整分级机的转速，可任意调整产品细度。如一个加工流程，需多个粒度段的产品，可在标配一个分级机的基础上加装两个至四个，使本机成为一台粉碎分级的两连机-五连机。

气流分级机应用范围，气流分级机的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点，典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等，高纯要求的：陶瓷色料、生化等，低温要求的PVC。通过将气源部份的普通空气变更为氮气、二氧化碳气等惰性气体，可使本机成为惰性气体保护设备，适用于易ran易bao、易氧化等物料的粉碎分级加工。

气流分级机系统技术特点

1、投资省，涡轮式分级机分选系统，不需要在主风机和旋风分离器之间设置电除尘器与其它除尘设备，因而省却不少投资。

2、采用负压、闭式循环，无二次污染。系统乏气进入独立布袋式除尘器或送入细灰库并利用库顶布袋除尘器过滤，避免环境污染。由于采用了闭式循环，管路中热灰不受外界条件影响、吸湿量小，大大减少了空气湿度对分选效率的影响。

3、系统布置方式灵活，根据用户要求可采用离散布置、库侧集中布置和库顶集中布置等方式。

气流分级机出现强烈震动的原因

1）螺旋加料器松动：气流分级机运转时，偶尔会出现振动现象，一般出现这种情况的原因是机器安装不到位，螺旋加料器部件上的螺丝没有加固，出现这一现象后，应立即检查设备是否安装正确。

2）喷嘴未紧固：喷嘴是物料相互碰撞，细化成颗粒的关键部分，如果喷嘴处安装出现问题，就会使机器发生强烈的振动，导致生产过程出现错误，引发一系列的问题，甚至会使物料受到污染。

3）轴承、主轴损坏：长时间没有更换主轴、轴承，导致该配件出现磨损，是机器出现振动的普遍因素，应当立即替换，加以紧固。

4）气流分级机内有异声：

如何提高气流分级机的相关技术

在过去，传统的气流分级机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎的目的。

随着技术的发展，气流分级机不断更新换代，且随着制药行业的要求而发生改进。目前，气流分级机在制药行业中占据很大的份额，气流分级机可以满足粉体、超细的需求。

虽然我国市场对气流分级机的要求不断提高，但要想真正满足市场要求，气流分级机设备制造企业还需要从市场出发，不断改进和发展。