郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机的基本结构与工作原理

气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下分号机，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

气流分级机可以根据用户的需求来进行定制，材质分为碳钢和不锈钢两种。还可根据产量进行定制不同大小的型号。对于一些易ran易bao一氧化物料可以用惰性气体实现闭路粉碎，惰性气体循环使用，损耗极低，实现资源合理利用。综上所述，气流粉碎机不仅可以对任何物料进行超细粉碎，还可以做到无粉尘外泄，达到非常环保的级别，真可谓是一箭双雕。

气流分级机可多设备串联使用

本设备还可以多级分级机串联使用，一次生产多个粒度段的产品。它有个大特点就是该设备拆洗方便，内壁光滑无死角。整套设备系统密闭粉碎，粉尘少，有收尘装置，噪音低，生产过程清洁环保。这就是它的巨大优势，不仅功能强大，而且整个粉碎过程中无任何粉尘外泄。做到了环保的要求。

气流分级机还可以在无菌状态下操作，生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高。实现联合操作，因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用，物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流分级机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

气流分级机的转子叶轮

气流分级机的转子叶轮为复合双向离心式，叶轮高速旋转,在叶轮下部形成一负压区，分级筒内的空气经叶轮下部进风口进入，沿上叶轮流道从出口排出，经喷射细粒环流出。在控制环的作用下，气流旋转向上运动，在轴向和周向均存在分速度，气流经分级盘上部空间向内流动，经叶轮上部进口进入下叶轮，从下叶轮出口排出，排出的气流在筒内旋转向下运动，然后经内筒中部向上的流向叶轮下部进风口，如此循环流动形成一交叉循环气流。

从星型给料阀输入的物料落入高速旋转的甩料盘，在离心力的作用下甩向挡料环，在挡料环的作用下，物料向下撒落在分级筒内。

粗颗粒物料在交叉气流的作用下，从控制环的壁片上滑落于粗料收集器中，而细粉则随转子上方中部吸风口的气流输送到下方微粉旋风收集器中。这样，原料即被分为粗细两部分,而剩余的空气则由转子下方中部吸风口吸入，流经叶片、喷射细粒环、控制环，再从控制环周边向转子上方中部吸风口流回，形成周而复始的连续自动循环。跟随物料带入的多余空气以及由于分级室温度较高，空气膨胀而多余的气体则由余风口排出，以保证分级室内气流平衡、稳定。余风口套装一滤清布袋，使排出的空气不致污染环境。

气流分级机必须要了解的知识

气流分级机在进行使用之前，我们必须自己先要了解它的使用方法，还有就是它的操作范围。只有对它充分的了解之后才会在使用它时达到自己想要的一个效果。今天为大家介绍气流分级机在使用中的一些常识问题。

问题1：气流分级机分级不稳定一般，其原因是什么？

答：气流分级机分级不稳定，其可能是跟下料、压力和转速这三个中的一个有关，或者是三个都有问题，应具体进行分析和处理。

问题2：气流分级机分级时出现挂壁或粘结现象，其原因是什么？

答：气流分级机分级时出现挂壁或粘结现象，这可能是物料中水分过多，或是杂质过多所造成的，还有可能是静电问题。

无尘气流分级机采用简单模块化设计

无尘气流分级机是一种比较新型的工业设备之一，它的出现促进了工业的发展。因此无尘气流分级深受到工业的青睐。那么，无尘气流分级机采用简单模块化设计有哪些呢？

无尘气流分级机以剪切、冲击粉碎，超细分级于一体，适应于莫氏硬度小于4，含水量小于15%的干法物料超细粉碎加工，同时也是湿法加工干燥后团聚物料的打散分级的解决方案。

如煅烧高岭土、阻燃剂、轻质碳酸钙等。本机还适应于片状、针状、纤维状物料的粉碎，如云母、石墨、Ac发泡剂等化工产品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料经喂料器进入粉碎区后，在高速冲击和齿板作用下，产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细粉碎，粉碎的物料进入分级区，分级区的物料在分级机的作用下。