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2025-07-15 08:09:07
气流分级机的四大产品优势:
1、停机时间短:独特的流场设计及恒定的气固浓度控制,确保气流分级机系统能长时间稳定运行。
2、材料利用率高:气流分级机采用分体式设计,更换时只需更换喷嘴;喷嘴采用高耐磨合金 材料,使用寿命长,极大地降低了生产成本气流磨分级轮配件。
3、结构紧凑:涡轮整体传动,结构更加紧凑,安装调节更方便快捷,实验室伴侣。
4、外观优美:气流分级机外观采用弧形结构设计,优美简约,并提升品质。
气流分级机工作原理:
气灰混合物进入分级筒后,受到两种力量的作用,一种是分级筒由旋流而产生的离心力,这种力量将粗颗粒甩向筒壁并掉入粗灰库;另一种力量是由涡轮旋转产生的气动阻力分号机,将细灰从涡轮叶片之间提取向上,经过旋风分离器掉入细灰库。同时二次风在分级筒内将下降的气灰混合物再次向上托举,使一部分介于粗细之间的气灰混合物再次进入分选程序,这就是涡轮式分级机分级精度高、的原因。
与涡壳式分选机对比以美国GE公司为代表的涡壳式分选机,属于惯性分离,它是介于重力分离和离心分离之间的一种分离技术。其原理是物料随气体流动时突然改变流动方向,使颗粒获得惯性离心力而分离,它可以通过一系列档板来调节物料与气流的方向,从而获得大小不同的惯性离心力。
气流分级机的分类及性能特点
静态分级机分为重力分级、惯性分级、离心分机和其他分级模式。其中,重力分级包含水平流行和垂直流型。是利用颗粒在重力和空气气流阻力中的运动轨迹、沉降速度的不同进行分级。这类设备的特点是构造简单、压降小、处理能力大;但能耗高,経度差,不适合用在精密分级的行业。
惯性分级有可变冲击式和附壁式两种,由于不同粒径颗粒的惯性不同,形成不同的运动轨迹,从而实现大小颗粒的分级。这类设备构造简单,不需要动力,处理能力大。但不适合用在精密分级行业。
离心分机包含了旋风式和DS式,靠自由蜗或准自由涡离心力场中离心力与空气曳力的作用来实现分级目的。这类设备的构造简单,不能用在高浓度和精密分级行业中。
除了上述几种,还有依据惯性分级,迅速分级和微细颗粒的附壁效应等原理来实现分级的射流式。这类粉体预分散良好,分级,分级精度也高,是典型的多级产品。
无尘气流分级机采用简单模块化设计
无尘气流分级机是一种比较新型的工业设备之一,它的出现促进了工业的发展。因此无尘气流分级深受到工业的青睐。那么,无尘气流分级机采用简单模块化设计有哪些呢?
无尘气流分级机以剪切、冲击粉碎,超细分级于一体,适应于莫氏硬度小于4,含水量小于15%的干法物料超细粉碎加工,同时也是湿法加工干燥后团聚物料的打散分级的解决方案。
如煅烧高岭土、阻燃剂、轻质碳酸钙等。本机还适应于片状、针状、纤维状物料的粉碎,如云母、石墨、Ac发泡剂等化工产品以及不含糖和脂的中材的粉碎物料经喂料器进入粉碎区后,在高速冲击和齿板作用下,产生剧烈的碰撞、摩擦、剪切而形成颗粒的超细粉碎,粉碎的物料进入分级区,分级区的物料在分级机的作用下。
气流分级机如何将物料进行分级
将合格的物料及时分选出来进入下级产品收集,达不到细度的物料继续在粉碎区粉碎,通过调节分级涡轮转速来生产不同细度要求的产品,转速调控是通过调控分级机变频器来完成,方便可靠。粉碎细度可调。粉碎腔体根据物料性质可采用水冷夹套进行冷却,可采用保温材料保温实施热粉碎。可与分级机连接组成生产线对物料进行在线多级分级提取。
对易ran、易bao、易氧化材料可实现以惰性气体为保护介质下闭路运行应用范围:化工新材料、添加剂、非金属矿、食品、新能源、涂料、染料、电子材料、阻燃剂、橡胶助剂、陶瓷等。
气流分级机采用独特技术
气流分级机由于物料性质的不同,产量也会有所不同,但是,可以满足不用类型的客户中试,规模化生产等需求,可广泛应用于中药,生物制品,化妆品,食品,饲料等多行业干性物料的超微粉碎。气流分级机成品细度高,纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm,温度控制良好,从机体结构设计角度避免温升过高,过快;整机平衡良好,噪音相对较低,不需要专门固定,只需放置平稳即可使用。
气流分级机是我公司科研机构结合空气动力学潜心研发的干法分级设备,采用独特的自分流分级技术与离心分离技术,解决了传统分级机分级不稳定,颗粒不规律等缺陷,达到低转速、高细度、细粉提取率高。气流分级机整个系统采用负压生产,无粉尘污染,性能稳定,准确分级,是大多数非金属粉体物料进行分级的设备。
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