郑州市鑫源机械制造有限公司

气流分级机为何广受大众的喜爱？

本设备可在无菌状态下操作，生产过程连续，生产能力大，自控、自动化程度高氧化钙气流分级机。实现联合操作，因为当用过热高压饱和蒸汽进行粉碎时，可同时进行物料的粉碎和干燥，并可作为混合机使用，物料在粉碎的同时，可喷入所需浓度的溶液，以此覆盖固体细颗粒，以形成包覆层和进行表面改性，因此，气流粉碎机可与粉碎外表包覆及表面改性相结合。

气流分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统分号机。压缩空气经过滤干燥后，通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔，在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎，粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集，粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。

气流分级机的设计原则

气流分级机的设计需遵循以下四个原则：

一、分级机物料的充分分散，一次分级可以分为粗、中、细三个产品。

二、流场的稳定和具有较强的附壁效应，分级机中无转动部件和驱动电机。

三、粉体在实验室射流分级机的分级腔中迅速分级，防止分散后的粉体二次团聚。

四、提高超细粉的分级精度。分级机在分级域被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

操作气流分级机要注意什么？

气流分级机运转前，操作人员需要确认原料供料管入口和出口处是否有异物。出口处是否有原料的附着等，如果发现异物需处理干净再开机。

气流分级机正常运转时，为了维持分级的稳定性，需要经常监视供料管压缩气体的压力。检查实验室分级机的粉尘收集器压差损失等是否稳定。

进行分解、清扫、检查、维护气流分级机时一定要断开主电源以免发生危险。

在操作气流分级机等分级设备时，一般不能随意打开控制盘的门。需要打开控制盘对某些仪表进行监视或调整时，一定要注意不要用手触摸电线等以防触电。

气流分级机的四大产品优势：

1、停机时间短：独特的流场设计及恒定的气固浓度控制，确保气流分级机系统能长时间稳定运行。

2、材料利用率高：气流分级机采用分体式设计，更换时只需更换喷嘴；喷嘴采用高耐磨合金 材料，使用寿命长，极大地降低了生产成本。

3、结构紧凑：涡轮整体传动，结构更加紧凑，安装调节更方便快捷，实验室伴侣。

4、外观优美：气流分级机外观采用弧形结构设计，优美简约，并提升品质。

气流分级机如何将物料进行分级

将合格的物料及时分选出来进入下级产品收集，达不到细度的物料继续在粉碎区粉碎，通过调节分级涡轮转速来生产不同细度要求的产品，转速调控是通过调控分级机变频器来完成，方便可靠。粉碎细度可调。粉碎腔体根据物料性质可采用水冷夹套进行冷却，可采用保温材料保温实施热粉碎。可与分级机连接组成生产线对物料进行在线多级分级提取。

对易ran、易bao、易氧化材料可实现以惰性气体为保护介质下闭路运行应用范围：化工新材料、添加剂、非金属矿、食品、新能源、涂料、染料、电子材料、阻燃剂、橡胶助剂、陶瓷等。

气流粉碎分级机的性能特点

1、气流粉碎分级机产量大,能耗低,分级.

2、气流粉碎分级机粒度集中:该机采用的立式叶轮进行分级.稳定的分级技术及特殊的密封措施有效的阻止了粗粒的泄漏,使产品无大粒,粒度集中,分级精度高.

3、气流粉碎分级机结构合理:可根据用户要求同时生产1-6个粒度号的产品.

4、气流粉碎分级机适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨、雷蒙磨、振动磨等)组合形成闭路或开路组合作业.

5、气流粉碎分级机自动化程度高