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2026-02-09 08:06:28

气流分级机的维护保养和注意事项1、维护保养(1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量,以免轴承温度过高。(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。(3)物料压碎后,应清理机内的胶粉,以避免

气流分级机的维护保养和注意事项

1、维护保养

(1)电机应定期润滑,但润滑油不应过量石英气流分级机,以免轴承温度过高。

(2)检查叶轮、螺旋输送器和破碎喷嘴的磨损情况是很重要的。

(3)物料压碎后,应清理机内的胶粉,以避免堵塞,从而影响粉碎效果。

(4)过滤袋使用一段时间后,应当清洗或者更换。

2、注意事项

(1)卸货设备在运行时,卸货出口无法到达,以避免事故发生分号机

(2)叶轮的转速不能超过规定,否则会使温度过高,损坏叶轮和电机。

(3)安全阀应该定期检查,以确保安全。

气流分级机系统技术特点

1、操作简单,全部可在操作盘上用数字控制,一般工人只需培训一天,只要严格按照程序操作,即可熟练上岗分级轮

2、系统磨性能高,各易磨损部位均采取了可靠的耐磨措施。涡流分离器:除采用低速气流分级技术以外,还对设备内易磨通流部分采用热喷或内衬刚玉,出口涡流壳喷涂磨处理,使用寿命≥25000小时。旋内外分离器:采用耐磨陶瓷旋风子,HRC硬度高达70以上,使用寿命≥35000小时。

耐磨风机:在壳体内衬刚玉,叶轮采用喷涂,易损件寿命≥20000小时。管路:弯头部位采用内衬刚玉等方法耐磨处理。

无尘气流分级机

系统采用简单的模块化设计,并且模块比较少非常容易安装和拆卸,这就意味着每个模快都非常容易清洗并且能清洗干净,这个特点对于制药行业是非常重要的因为它符合cGMP标准。所有的模块再用常规的超声波清洗的方法即可清洗干净。

产能放大:拥有配套的放大设备,可以将实验设备做好的样品及工艺进行放大,比如AJM-400型设备处理样品的产能能够达到300kg/hr.单一收集点:这个特点是非常重要的,因为它在整个气流粉碎机系列中保证了粉碎后样品的粒径分布。

这个特点尤为关键,因为粉碎得好的粒子没有损失。二其他的粉碎机有的采用的是双收集点,这就使得与样品直接接触的表面积会增大,会造成样品的损失。简易的连接:全部采用卫生及快速接口,无螺纹连接,并且所有的接触面采用规则的曲面设计,非常光滑,容易清洗。

气流分级机采用独特技术

气流分级机由于物料性质的不同,产量也会有所不同,但是,可以满足不用类型的客户中试,规模化生产等需求,可广泛应用于中药,生物制品,化妆品,食品,饲料等多行业干性物料的超微粉碎。气流分级机成品细度高,纤维性生物粉碎细度可高达8-20μm,温度控制良好,从机体结构设计角度避免温升过高,过快;整机平衡良好,噪音相对较低,不需要专门固定,只需放置平稳即可使用。

气流分级机是我公司科研机构结合空气动力学潜心研发的干法分级设备,采用独特的自分流分级技术与离心分离技术,解决了传统分级机分级不稳定,颗粒不规律等缺陷,达到低转速、高细度、细粉提取率高。气流分级机整个系统采用负压生产,无粉尘污染,性能稳定,准确分级,是大多数非金属粉体物料进行分级的设备。

气流分级机设备与工艺研究开发一体化

超微粉碎与分级设备必须适应具体物料特性和产品指标,规格型号的多样化,而不存在对任何物料都是的设备。

开发多功能超微粉碎设备。例如,将超微粉碎和干燥等工序结合、超微粉碎与表面改性相结合、机械力化学原理与超微粉碎技术相结合等,都可以扩大超微粉碎技术的应用范围。

开发研究与超微粉碎技术相关粒度检测和控制技术。超微粉碎的粒度检测和控制技术是实现超微粉体工业化连续生产的重要条件之一。而粒度测试仪器与测定的控制技术,则与超微粉碎技术密切相关。

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